搪瓷反應釜是一種復合材料制品，具有很好的耐腐蝕作用，隨著行業需求不斷增加性能也隨著突出，好的設備自然要有好的制作方法，下面就給大家介紹一下它的制作細節：

　　1、搪瓷(ci)反(fan)應(ying)釜(fu)先(xian)用胎(tai)具將鋼(gang)板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截(jie)面成類似字(zi)母“Ω”形(xing)。

　　2、折流板的寬(kuan)度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm。

　　3、δ為(wei)折流板(ban)鋼(gang)板(ban)厚度(du)，側面(mian)弧(hu)度(du)半徑r為(wei)6～50mm。

　　4、然(ran)后根據體積的大(da)小，將折流板制(zhi)成(cheng)一層(ceng)或多層(ceng)。

　　5、焊接在釜體內壁上(shang)，焊縫處處理圓滑(hua)過度(du)后，進行搪燒(shao)組裝(zhuang)成成品(pin)，較好地改(gai)變了反應(ying)物料流動狀(zhuang)態，提(ti)高(gao)了反應(ying)效率。

　　6、目前，在搪瓷(ci)反應釜的材料上基本上都會(hui)選(xuan)用高品質(zhi)的鋼板、焊條、瓷(ci)釉(you)，鋼板焊條含碳、硫、磷(lin)雜質(zhi)低，鋼板內晶格(ge)結構緊(jin)密并有微量元(yuan)素(su)以抑制(zhi)制(zhi)造(zao)過(guo)程中吸氫，瓷(ci)釉(you)選(xuan)用耐腐蝕性(xing)能好、耐溫差急變(bian)性(xing)能優異、熔點低的瓷(ci)釉(you)。

　　7、搪燒(shao)時采用“低溫長燒(shao)”、“搪燒(shao)后緩冷”的燒(shao)制工藝，一般在搪燒(shao)三次后就(jiu)沒有了氣孔(kong)。

　　8、以(yi)后(hou)的(de)三到四(si)次(ci)搪(tang)燒(shao)僅僅是(shi)瓷層(ceng)的(de)加厚，瓷層(ceng)一半以(yi)上(shang)的(de)厚度是(shi)致密不導電的(de)，這樣的(de)瓷層(ceng)耐腐蝕性能優異(yi)，腐蝕、摩擦(ca)、碰撞(zhuang)后(hou)即便瓷層(ceng)厚度減薄也不會影響瓷層(ceng)的(de)性能。

　　隨著經(jing)濟的不斷發展，工業化日益增加，對此(ci)搪瓷反應釜的應用(yong)(yong)也越(yue)來越(yue)廣，對于設(she)備(bei)的制作細節(jie)如何是可以決(jue)定之后的使(shi)用(yong)(yong)效果的，我們用(yong)(yong)戶(hu)在選購(gou)的時候要留(liu)心(xin)設(she)備(bei)上(shang)的標簽(qian)，以防(fang)上(shang)當受騙。

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