為了用戶對搪玻璃設備質量有一個全面的判斷能力，本文對搪玻璃反應釜質量的鑒別方法作簡要介紹。

    外在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)和內(nei)在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)共同決定了搪(tang)玻璃(li)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)優劣(lie)。外在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)可以(yi)通(tong)過目(mu)(mu)測和儀器(qi)檢(jian)測來(lai)定性，而(er)(er)內(nei)在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)是設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)在(zai)(zai)制(zhi)(zhi)造過程中由(you)于選(xuan)材、成型、焊接、表面處(chu)理、搪(tang)燒等不合理，各(ge)工(gong)序(xu)質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)不嚴格(ge)而(er)(er)隱含(han)在(zai)(zai)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)觀(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)、無形的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)。這種(zhong)缺陷(xian)會在(zai)(zai)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)運輸、貯存(cun)或使用過程中暴露出來(lai)，導(dao)致設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)失效。內(nei)在(zai)(zai)缺陷(xian)是無法用任何手段來(lai)檢(jian)測的(de)(de)(de)(de)(de)，只能(neng)通(tong)過嚴格(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)管理和科學、合理的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝紀律來(lai)盡量(liang)減少內(nei)在(zai)(zai)缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)。也(ye)就是說在(zai)(zai)搪(tang)玻璃(li)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)制(zhi)(zhi)造過程中，每一道(dao)工(gong)序(xu)都要嚴格(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)，才能(neng)保(bao)證每臺設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。但是在(zai)(zai)目(mu)(mu)前激烈的(de)(de)(de)(de)(de)市場競爭下，很多(duo)企(qi)業(ye)很難做到這一點。而(er)(er)本公司作(zuo)為行業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)龍(long)頭企(qi)業(ye)可以(yi)確保(bao)產品的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。請廣大客戶放(fang)心使用。而(er)(er)現(xian)在(zai)(zai)粗制(zhi)(zhi)濫造、偷工(gong)減料(liao)、以(yi)次充好的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)在(zai)(zai)市場上普遍(bian)存(cun)在(zai)(zai)。

     下面介紹一些鑒別搪玻璃設備質量的知識。

搪玻璃(li)設備外在質量(liang)的(de)好壞在很大程度上也(ye)能(neng)反映出內在質量(liang)的(de)優劣。

1.目測搪玻璃(li)設備

用(yong)干布（不能用(yong)濕(shi)布）擦去搪(tang)玻璃(li)層表面的(de)(de)灰塵，在正常光線下觀察(cha)，搪(tang)玻璃(li)面應光亮，如(ru)果瓷面如(ru)鏡可照清(qing)人的(de)(de)臉面則(ze)為優品；再仔細觀察(cha)搪(tang)玻璃(li)層表面應無(wu)以(yi)下缺陷：

a.應致密無微小氣孔；

b.應無釉(you)瘤(liu)、鼓泡、擦不(bu)掉的(de)(de)雜質和明顯的(de)(de)色澤不(bu)均；對(dui)于6300L以上的(de)(de)大規格閉式(shi)罐，瓷(ci)層表面，特別是(shi)人(ren)孔部(bu)位(wei)、上接(jie)(jie)環(huan)部(bu)位(wei)、下(xia)接(jie)(jie)環(huan)部(bu)位(wei)、底部(bu)封頭環(huan)焊縫部(bu)位(wei)、下(xia)液口部(bu)位(wei)瓷(ci)面最好無線狀的(de)(de)條(tiao)紋(wen)（專業術語(yu)稱為發紋(wen)）；

c.瓷面(mian)(mian)無明顯的(de)劃(hua)痕。我國(guo)搪玻(bo)璃(li)設備，由于搪燒工藝與國(guo)外搪燒工藝的(de)差異，只有(you)搪玻(bo)璃(li)層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)(mian)約0.2mm厚度的(de)搪玻(bo)璃(li)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)致密的(de)，以(yi)下多有(you)氣泡，也就是(shi)說這0.2mm的(de)厚度是(shi)有(you)效防(fang)腐層(ceng)(ceng)(ceng)，強度最高。深的(de)劃(hua)痕會(hui)破壞這層(ceng)(ceng)(ceng)致密層(ceng)(ceng)(ceng)，降低搪玻(bo)璃(li)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)強度。因此，應(ying)在檢驗(yan)、安裝、使用過程中嚴禁硬質(zhi)物(wu)體進(jin)入搪玻(bo)璃(li)設備，防(fang)止劃(hua)傷。

d.焊(han)縫部位(wei)(wei)(wei)搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)面應(ying)無(wu)明顯的(de)凸起。在這里(li)告訴大家一個專業知識，金(jin)(jin)屬基體凸起部位(wei)(wei)(wei)（也就(jiu)是外圓弧(hu)部位(wei)(wei)(wei)）的(de)搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)層在較高溫度下(xia)，由于搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)層和金(jin)(jin)屬基體熱膨(peng)脹系(xi)數的(de)差異，會(hui)受到拉應(ying)力(li)(li)的(de)作用，而搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)層抗(kang)拉應(ying)力(li)(li)的(de)性能遠(yuan)遠(yuan)小(xiao)于抗(kang)壓應(ying)力(li)(li)，拉應(ying)力(li)(li)易造成(cheng)搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)層破損。因此，在金(jin)(jin)屬基體上應(ying)盡量減(jian)少(shao)凸起部位(wei)(wei)(wei)的(de)出現，凸起的(de)焊(han)縫應(ying)盡量磨平。

e.搪(tang)玻璃(li)面(mian)應沒有明顯的(de)凹坑。凹坑是(shi)修磨金屬(shu)基體鋼板(ban)(ban)表面(mian)的(de)缺陷(xian)留下的(de)，凹坑越多，說(shuo)明所(suo)用(yong)的(de)鋼板(ban)(ban)的(de)表面(mian)質量差，這種鋼板(ban)(ban)不適(shi)宜(yi)用(yong)于搪(tang)玻璃(li)設(she)備。

f.管口(kou)與(yu)封頭，人孔與(yu)封頭，高頸(jing)法蘭與(yu)筒(tong)體對焊部(bu)位的(de)(de)鋼板應(ying)無(wu)明顯的(de)(de)厚度(du)差。

這種缺(que)陷大(da)都出現(xian)在(zai)大(da)規格(ge)設(she)備(bei)(bei)上(shang)，由于制造廠沒有(you)按照設(she)備(bei)(bei)鋼(gang)板的(de)(de)(de)(de)實際(ji)厚(hou)度(du)(du)來加工或選購適(shi)宜的(de)(de)(de)(de)管(guan)口和高(gao)頸法蘭，而是將適(shi)合(he)用在(zai)小規格(ge)設(she)備(bei)(bei)上(shang)的(de)(de)(de)(de)管(guan)口和高(gao)頸法蘭用在(zai)大(da)規格(ge)設(she)備(bei)(bei)上(shang)，造成(cheng)(cheng)(cheng)對接部位(wei)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)差(cha)(cha)(cha)(cha)。規格(ge)越(yue)大(da)，厚(hou)度(du)(du)差(cha)(cha)(cha)(cha)越(yue)明顯，嚴重時(shi)差(cha)(cha)(cha)(cha)6～8mm這種金(jin)屬(shu)基體(ti)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)突然變化(hua)對搪玻璃層(ceng)質量極為(wei)不利(li)。由于厚(hou)度(du)(du)差(cha)(cha)(cha)(cha)別大(da)，設(she)備(bei)(bei)在(zai)燒成(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)薄(bo)厚(hou)部位(wei)在(zai)升溫(wen)和降溫(wen)時(shi)溫(wen)度(du)(du)差(cha)(cha)(cha)(cha)別很大(da)，冷卻(que)后搪玻璃層(ceng)會殘存很大(da)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)差(cha)(cha)(cha)(cha)應(ying)力。在(zai)使(shi)用過(guo)程中，由于溫(wen)度(du)(du)變化(hua)，殘存的(de)(de)(de)(de)應(ying)力釋放(fang)而破壞搪玻璃層(ceng)。另外還(huan)(huan)要說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)是，金(jin)屬(shu)基體(ti)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)陡變引起(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)燒成(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程中溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)高(gao)、低(di)差(cha)(cha)(cha)(cha)異，會引起(qi)(qi)搪玻璃釉(you)反(fan)應(ying)速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)不一致，導致搪玻璃層(ceng)微觀結構的(de)(de)(de)(de)差(cha)(cha)(cha)(cha)異。溫(wen)度(du)(du)低(di)的(de)(de)(de)(de)區域(yu)還(huan)(huan)沒有(you)完成(cheng)(cheng)(cheng)整個反(fan)應(ying)過(guo)程，還(huan)(huan)沒有(you)形成(cheng)(cheng)(cheng)較為(wei)理想的(de)(de)(de)(de)微觀結構時(shi)設(she)備(bei)(bei)已(yi)經出爐了。

這種缺陷是完全可以避免的(de)(de)。這種缺陷的(de)(de)存在(zai)，說明了制造企業對(dui)質量(liang)的(de)(de)忽視和管理上的(de)(de)漏(lou)洞。

     2．儀器檢測(ce)

a. 搪玻璃層厚度：

用(yong)(yong)測(ce)厚(hou)儀測(ce)量(liang)搪玻璃(li)層(ceng)厚(hou)度。測(ce)量(liang)值應在2.0mm以(yi)上的(de)設(she)備(bei)厚(hou)度上限可為2.3mm，瓷層(ceng)厚(hou)度應以(yi)均勻為好，凸出部(bu)位瓷層(ceng)厚(hou)度應薄。不少用(yong)(yong)戶認(ren)為搪玻璃(li)層(ceng)越(yue)厚(hou)越(yue)好，這是(shi)錯(cuo)誤的(de)認(ren)識(shi)。

b. 法(fa)蘭最大最小直(zhi)徑差(cha)：

用鋼卷(juan)尺(chi)測量罐(guan)(guan)身(shen)和罐(guan)(guan)蓋(gai)高(gao)頸法蘭的(de)外徑(jing)若干次，最大值(zhi)(zhi)與(yu)最小(xiao)值(zhi)(zhi)的(de)差應(ying)小(xiao)于0.1%DN（DN-公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)），且差值(zhi)(zhi)越小(xiao)越好。差值(zhi)(zhi)大，說(shuo)明變形大。罐(guan)(guan)身(shen)與(yu)罐(guan)(guan)蓋(gai)組裝時法蘭密封面錯位(wei)，墊片密封不(bu)(bu)住(zhu)。仔細觀察(cha)組裝好的(de)整機設備(bei)，如果卡子出(chu)現明顯的(de)部(bu)分(fen)向(xiang)外、部(bu)分(fen)向(xiang)內傾斜，說(shuo)明法蘭圓(yuan)度變形大。這種缺陷導(dao)致的(de)直(zhi)接結果是(shi)壓力泄漏(lou)，滿足不(bu)(bu)了工(gong)藝(yi)要求，罐(guan)(guan)內的(de)介(jie)質(zhi)從(cong)法蘭與(yu)墊片之(zhi)間溢出(chu)造(zao)成危害(hai)。

c. 人孔平面度：

用(yong)(yong)一塊標(biao)準平板 (或一塊平板玻(bo)璃(li))，放在人(ren)孔(kong)(kong)(kong)法蘭(lan)(lan)上(shang)，用(yong)(yong)一個塞尺(chi)測(ce)量平板與法蘭(lan)(lan)之間的(de)間隙，越小越好(hao)。人(ren)孔(kong)(kong)(kong)法蘭(lan)(lan)的(de)變(bian)形主(zhu)要表現為法蘭(lan)(lan)面的(de)不(bu)平整，特別是(shi)(shi)使用(yong)(yong)沖壓人(ren)孔(kong)(kong)(kong)，這種人(ren)孔(kong)(kong)(kong)高溫強度差，易變(bian)形，很難控制。因此，有的(de)設備人(ren)孔(kong)(kong)(kong)變(bian)形很大(da)，特別是(shi)(shi)燒成次數較多(duo)的(de)設備。

d. 用一(yi)個標準平(ping)(ping)面(mian)(mian)圈(quan)(quan)放在罐身或罐蓋法蘭(lan)面(mian)(mian)上，用一(yi)個塞尺測量(liang)(liang)(liang)平(ping)(ping)面(mian)(mian)圈(quan)(quan)與法蘭(lan)之間的(de)(de)(de)(de)最大(da)間隙。測量(liang)(liang)(liang)值(zhi)越小越好。要(yao)說明的(de)(de)(de)(de)一(yi)點是：設備(bei)制造企業(ye)用的(de)(de)(de)(de)平(ping)(ping)面(mian)(mian)圈(quan)(quan)大(da)多本身就不平(ping)(ping)，測量(liang)(liang)(liang)時要(yao)注意(yi)。給大(da)家介紹一(yi)個簡單的(de)(de)(de)(de)確定標準平(ping)(ping)面(mian)(mian)圈(quan)(quan)平(ping)(ping)度的(de)(de)(de)(de)方法：測量(liang)(liang)(liang)某一(yi)點的(de)(de)(de)(de)間隙，在測量(liang)(liang)(liang)處作(zuo)標記(ji)，轉動標準平(ping)(ping)面(mian)(mian)圈(quan)(quan)約90度，在標記(ji)處測量(liang)(liang)(liang)，若兩次的(de)(de)(de)(de)測量(liang)(liang)(liang)值(zhi)差異(yi)較(jiao)大(da)，說明標準平(ping)(ping)面(mian)(mian)圈(quan)(quan)不平(ping)(ping)。

搪玻(bo)(bo)璃(li)設(she)備的質量指標(biao)按HG2432《搪玻(bo)(bo)璃(li)設(she)備技術條件》，搪玻(bo)(bo)璃(li)設(she)備幾何變形的測量方法(fa)按照HG/T2637《搪玻(bo)(bo)璃(li)件幾何尺寸監(jian)測方法(fa)》。

3．一臺合格的搪玻璃設備(bei)還應該具備(bei)以下條件：

a.減速機(ji)支座應符合2003標(biao)要(yao)求。應為設(she)備搪燒(shao)完后焊接(jie)的；

b.人(ren)孔應用(yong)人(ren)孔整(zheng)體鍛打的高頸法(fa)蘭。高溫強度高，變形小

c.管口（除視鏡孔外）應全(quan)部為平接口，方便(bian)配管和(he)維修；

d.管口、人孔應(ying)與(yu)封頭沖(chong)孔對接。這種對接結構非常有(you)利(li)于搪玻璃層質量；

e.人孔蓋應為拱形(xing)蓋，而不是(shi)平蓋。拱形(xing)蓋密(mi)封面變形(xing)小；

f.管口法蘭面(mian)、高頸(jing)法蘭面(mian)邊緣的(de)搪(tang)玻(bo)璃層(ceng)不能(neng)有片塊(kuai)剝落和裂紋(wen)；

g.上(shang)接環外(wai)形狀應(ying)較(jiao)為(wei)規整，與夾套對接部位應(ying)無明顯(xian)強行組裝痕跡；

h.下(xia)接(jie)環應為U形(xing)下(xia)接(jie)環；

i.夾套進水(shui)口應裝有(you)水(shui)力噴咀(ju)；

j.夾套放氣(qi)孔的結構(gou)應(ying)符合2003標(biao)；

k.攪拌(ban)器、閥門(men)、墊片應符合標(biao)準要求；

l.反應罐內要設置(zhi)折(zhe)流板。

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