1.在玻璃襯里反應器的搪瓷反應釜運行期間，注意法蘭，孔，人孔，填料函，機械密封，排放(fang)閥等的(de)密封(feng)。如果發(fa)現泄(xie)漏，應立即采取(qu)措施(shi)防(fang)止(zhi)外(wai)界。泄(xie)漏導(dao)致(zhi)帶凸緣的(de)輪胎(tai)基體的(de)腐蝕(shi)并導(dao)致(zhi)密封(feng)表面在鉍玻璃的(de)分層下破裂。

2.在搪瓷反應釜的反應罐中加入嚴重熱反應的物料，夾套應保持冷卻水暢通，防止反應器密封腔內的冷卻水暢通，加速瞬時過壓使搪玻璃反應釜不(bu)穩定(ding)的內部凸面(mian)損壞設備。

3，在使用(yong)(yong)過程中(zhong)應盡(jin)量避免(mian)罐殼(ke)與酸(suan)接(jie)觸，以防止因烙鐵輪胎腐蝕(shi)而損壞搪瓷玻(bo)璃表(biao)面。如果有酸(suan)接(jie)觸，請(qing)立(li)即中(zhong)和，然后用(yong)(yong)水沖洗(xi)。

4，搪瓷反應釜(fu)材(cai)料反應溫度超過100°C時需要冷卻(que)，水箱溫度須自然降低到一定程度，然后慢(man)慢(man)將冷卻(que)水送(song)入夾(jia)套，防止突然冷卻(que)和(he)發熱(re)。

5.交替使(shi)(shi)用(yong)酸堿時，縮短了(le)耐堿搪(tang)瓷反應(ying)釜的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命，應(ying)使(shi)(shi)用(yong)耐堿搪(tang)瓷制(zhi)成(cheng)的(de)設備。原則(ze)上，避(bi)免使(shi)(shi)用(yong)酸和(he)堿可互換使(shi)(shi)用(yong)的(de)場合(he)。

6.如果傳(chuan)輸(shu)設備有異常噪音(yin)，應及(ji)時檢(jian)查(cha)和(he)處理。

7.如果搪(tang)瓷反應釜堵塞在(zai)玻璃反應器(qi)的底(di)部，則不應用(yong)金屬器(qi)皿刮擦。可以用(yong)竹(zhu)竿或(huo)塑(su)料桿輕輕打(da)開。放電時，如果發現任何瓷屑，應立即打(da)開損(sun)壞的瓷表面并(bing)進行修(xiu)復和重復使用(yong)。

8，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)要求：搪玻璃壓力(li)容器(qi)的安全管理(li)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)和(he)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)應(ying)(ying)持有(you)相應(ying)(ying)的專(zhuan)用設備操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)證書(shu)。搪瓷反應(ying)(ying)釜的使用者應(ying)(ying)定期對壓力(li)容器(qi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)進(jin)行安全教育和(he)專(zhuan)業(ye)培訓，并做好記(ji)錄，確保操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)具備壓力(li)容器(qi)所需的安全工作(zuo)(zuo)知識和(he)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)技能，及時更新(xin)知識，確保操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)掌握操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)。程序(xu)緊(jin)急應(ying)(ying)急措施(shi)應(ying)(ying)按規定進(jin)行。

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