搪瓷反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應罐既承受壓力又承受溫度。但是設備在使用中對于溫度還是應該有所控制，搪瓷反應釜操作溫度的方法通常有以下幾種：
　　1、水加溫
　　要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
　　2、蒸汽加熱
　　加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
　　3、用其它介質加熱
　　若工藝要求應該在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
　　4、電加熱
　　將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離搪玻璃反應罐若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
　　搪瓷反應釜采用電(dian)加(jia)熱時，設備(bei)較(jiao)輕便(bian)簡單，溫度較(jiao)易調(diao)節，而且(qie)不(bu)用泵、爐子、煙囪等設施，開動(dong)也非常簡單，危險性不(bu)高，成本費(fei)用較(jiao)低，但(dan)操作(zuo)費(fei)用較(jiao)其(qi)它加(jia)熱方法(fa)高，熱效率在(zai)85%以(yi)下(xia)，因此(ci)適用于加(jia)熱溫度在(zai)400℃以(yi)下(xia)和電(dian)能(neng)價格較(jiao)低的地(di)方。

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