搪瓷反應(ying)釜在購買(mai)產(chan)品(pin)(pin)送(song)達后不(bu)要(yao)著(zhu)急簽(qian)(qian)收，要(yao)先進行(xing)驗(yan)收工(gong)作(zuo)，確保到手的(de)產(chan)品(pin)(pin)沒有損壞，并且(qie)能夠適(shi)應(ying)生產(chan)，正常(chang)工(gong)作(zuo)后再進行(xing)簽(qian)(qian)收，能夠避免(mian)因產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量問(wen)題帶來的(de)經濟損失。

搪瓷反應釜

　　一、搪(tang)瓷反應釜入廠后資料(liao)及(ji)設備(bei)的(de)檢(jian)驗

　　1、按檢(jian)(jian)修步驟檢(jian)(jian)查(cha)安裝情況，并詳細復(fu)查(cha)檢(jian)(jian)修質量，做到現場清(qing)，零部件完整無缺，工完，料(liao)凈。

　　2、新(xin)裝設備(bei)(bei)及(ji)更換的零(ling)部件(jian)均(jun)應(ying)有質量合(he)格證，設備(bei)(bei)檢修記錄齊(qi)全(quan)，螺栓緊固。

　　3、檢查主軸的(de)轉(zhuan)向、電(dian)動機，應符合設計規定。

　　4、檢查(cha)水冷卻系統、潤滑系統，應暢通(tong)無(wu)阻。

　　二、空載試運

　　搪瓷反應釜空載(zai)試運應(ying)滿(man)足下列要求：

　　1、機械傳(chuan)動(dong)部分，無(wu)異常聲響；

　　2、轉動(dong)輕快(kuai)，各部位潤(run)滑符合要求(qiu)；

　　3、釜內的(de)襯里不滲漏、不鼓包；內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠(kao)；

　　4、攪拌器與(yu)設(she)備內(nei)加熱蛇管(guan)、壓(ya)料(liao)管(guan)、溫度計套管(guan)及其它部件，應無(wu)碰撞現象；

　　5、電動(dong)機、減速機溫(wen)(wen)度正(zheng)常，滾動(dong)軸承溫(wen)(wen)度應(ying)不超(chao)(chao)過(guo)70℃，滑(hua)動(dong)軸承溫(wen)(wen)度應(ying)不超(chao)(chao)過(guo)65℃；

　　6、電(dian)流穩定(ding)，不超過(guo)額定(ding)值，各種(zhong)儀(yi)表靈敏好用(yong)；

　　7、密(mi)封可靠，泄漏符合要(yao)求，密(mi)封處(chu)的擺動(dong)量不應超過規定值；

　　8、空(kong)載試(shi)(shi)運(yun)后(hou)，加料試(shi)(shi)運(yun)應(ying)(ying)不(bu)少于一個反應(ying)(ying)周(zhou)期，應(ying)(ying)進行(xing)外加水試(shi)(shi)運(yun)行(xing)4~8h。

　　三、反應釜驗收

　　搪瓷(ci)反應釜試運合格后，按規定(ding)辦(ban)理驗(yan)收(shou)手續，移交(jiao)生(sheng)產。驗(yan)收(shou)的技術資料包(bao)括：

　　1、水壓(ya)、氣密(mi)性試驗及液壓(ya)試驗記錄；

　　2、檢(jian)修質量(liang)及缺陷記(ji)錄；

　　3、主要零部件的無損(sun)檢驗報告；

　　4、結(jie)構、尺寸、材(cai)質(zhi)變更的(de)審批文件。

　　5、更換(huan)零部件的清單(dan)

　　搪瓷反應釜的(de)驗收主要(yao)分為(wei)相關信息的(de)檢驗和性能測(ce)試這(zhe)兩個(ge)方面來進(jin)行，通過這(zhe)兩個(ge)方面的(de)檢測(ce)即(ji)可確保機器在相關文件參(can)數和質量性能上(shang)都符合預(yu)期，可以正常(chang)使用。

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