企業名稱:山東盛普(pu)化(hua)工設備有限公司
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搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條(tiao)件(jian):
1.使(shi)用(yong)溫度:-20℃-200℃
2.使用壓力(li):器(qi)內(nei)≤0.085MPa 夾套內(nei)≤0.1MPa
3.傳熱系數(shu):485Kcal/hm2C
4.瓷層(ceng)耐電壓:20KV
5.瓷層(ceng)厚度:0.8-2.0mm
6.瓷釉理化性能和瓷面外(wai)觀質量均符合:HG2432-93及Q/320281 ADA02-1996標準
搪瓷片式冷凝器性(xing)能(neng)特點(dian):
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米
,設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規(gui)格為(wei)1.5-15平(ping)方米系列(lie),可根據(ju)所需冷凝量(liang)來(lai)選擇。
2、體積小、重量輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺冷(leng)凝面積為10平(ping)方的P1型搪玻璃片(pian)式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。
3、熱(re)氣(qi)流的冷(leng)凝(ning)(ning),通(tong)過熱(re)氣(qi)流和(he)冷(leng)卻水的逆相流動(dong)進行(xing)交換。片間(jian)距小而均(jun)勻;介質反復地擴散,會合(he)流有效地提高了冷(leng)凝(ning)(ning)效率并消(xiao)除
了氣流外泄現(xian)象(xiang)。一般情況下可采用自(zi)來水(shui)作為(wei)冷凝液就(jiu)可到達到良好的冷凝效果(guo)。必要時可將冷卻水(shui)分層并聯進出還可大大提高冷
凝效(xiao)率(lv)。
4、本設(she)備冷凝(ning)效率與相同面積的搪玻璃套筒(tong)式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較,均可提高1-2倍。
5、經一定使用期(qi)限后,如(ru)發生有(you)部件損(sun)壞,可(ke)進行局(ju)部更換或(huo)減單片,不會造(zao)成(cheng)整(zheng)機報廢或(huo)停產。大(da)大(da)地(di)延長整(zheng)機使用壽命。
搪瓷(ci)片式冷凝器使用說明:
1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器以底(di)、蓋(gai)和若干片、輔之墊圈、長(chang)螺栓(shuan)組(zu)裝(zhuang)而成,組(zu)裝(zhuang)時應按圖紙(zhi)和有關要求(qiu)進(jin)行,擰緊螺帽時應對稱均勻受力(li)逐(zhu)
步進(jin)行,達到無泄漏(lou)為(wei)標準,不宜過(guo)緊受力。
2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)入(ru),底(di)部(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)出(chu)(chu)冷(leng)(leng)凝(ning)液。冷(leng)(leng)卻水由(you)底(di)部(bu)接(jie)管進入(ru),蓋部(bu)接(jie)管流(liu)(liu)出(chu)(chu)。可(ke)根據溢出(chu)(chu)口的水溫差和冷(leng)(leng)凝(ning)液的溫度來調
節冷卻(que)水(shui)流量,以進一步提高(gao)冷凝效率。
3.冷卻水的PH值應控制(zhi)在(zai)中性,不應小于(yu)一般6-8之間,否則(ze)鐵膽要吸附氫氧,會引起搪玻璃層大面積剝落,水質(zhi)應相對清潔,防止(zhi)雜質(zhi)
沉積。
4.使用(yong)時如發生局部(bu)泄(xie)漏,可適當擰緊該部(bu)位的(de)螺帽,但不宜過(guo)緊。
5.在使(shi)用(yong)中應先通(tong)冷卻(que)水(shui),后通(tong)熱(re)氣流,終(zhong)止(zhi)使(shi)用(yong)時應先停止(zhi)熱(re)氣流,后停止(zhi)冷卻(que)水(shui)。
6.搪(tang)(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨擦,以防損(sun)壞搪(tang)(tang)玻(bo)璃表面。
7.本產(chan)品的冷凝效(xiao)率,明顯(xian)地(di)高于相同(tong)冷凝面(mian)積(ji)的套筒式冷器,本產(chan)品應立式垂直安(an)裝,不(bu)能(neng)臥式安(an)裝而破(po)壞了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。
8.搪(tang)玻璃的熱沖(chong)擊溫(wen)度(du)(du)差(cha)≤120℃,開始(shi)通入熱氣流時應控制壓力及溫(wen)度(du)(du),升(sheng)溫(wen)時要(yao)求緩慢,待(dai)設備相適應后(hou)(冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣
流(liu)進(jin)口溫度的差≤110℃)再增加流(liu)量(liang),轉(zhuan)入正常生產(chan)。
9.冷凝(ning)器使用較長時間(jian)后,發現冷卻水混(hun)濁(zhuo)而明顯影響冷凝(ning)效率時,可采取去除(chu)夾層水垢的措施,去除(chu)水垢應單(dan)片短時間(jian)通入5%濃度的
溫硫酸(suan),三分鐘后(hou)應(ying)立即(ji)排除(chu)酸(suan)液,并用大(da)量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀(xi)堿(jian)液中和之,充分去(qu)殘(can)余酸(suan),應(ying)嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。
10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲,可用于直(zhi)空生產(chan)系(xi)統(tong)。
11.當使用(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁橡膠(jiao)外包四氟墊(dian)圈。當使用(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡膠(jiao)外包四氟墊(dian)圈。
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