搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均(jun)符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重(zhong)量(liang)輕(qing)結構緊湊。一臺(tai)冷凝(ning)面積為10平方的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝(ning)器充滿冷卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的冷(leng)凝，通(tong)過熱氣(qi)流(liu)和(he)冷(leng)卻水的逆相流(liu)動進行交換。片(pian)間(jian)距小而均勻；介質反(fan)復地(di)擴散(san)，會合(he)流(liu)有效地(di)提高了冷(leng)凝效率(lv)并消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄現象。一般情況下可(ke)采用自來(lai)水作為(wei)冷(leng)凝液就可(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好(hao)的冷(leng)凝效果。必要(yao)時可(ke)將冷(leng)卻水分層并聯(lian)進出還可(ke)大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相(xiang)同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨(mo)熱(re)交換(huan)器比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使用期(qi)限后，如發生有(you)部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換(huan)或減單片，不會造成整機報廢或停產。大大地延長整機使用壽(shou)命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片(pian)是冷凝器以底、蓋和(he)若(ruo)干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應(ying)按圖紙(zhi)和(he)有(you)關要(yao)求進行，擰(ning)緊(jin)螺帽時應(ying)對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受力。  

2.熱(re)氣(qi)流(liu)由蓋部(bu)接(jie)(jie)(jie)孔(kong)流(liu)入，底部(bu)接(jie)(jie)(jie)孔(kong)流(liu)出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由底部(bu)接(jie)(jie)(jie)管(guan)進(jin)入，蓋部(bu)接(jie)(jie)(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢出口的水溫差和冷(leng)凝液的溫度(du)來調 

　節冷卻水(shui)流量，以(yi)進一步提(ti)高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應(ying)控(kong)制在中性，不(bu)應(ying)小于一(yi)般6-8之間，否則鐵(tie)膽(dan)要(yao)吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層(ceng)大面積剝(bo)落(luo)，水(shui)質應(ying)相(xiang)對清潔，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時如發生(sheng)局部(bu)泄漏，可適當(dang)擰緊該(gai)部(bu)位的(de)螺(luo)帽(mao)，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用中應先(xian)通(tong)冷(leng)卻水(shui)，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使用時應先(xian)停(ting)止熱氣(qi)流，后停(ting)止冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁(jin)硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝效率，明顯地高于相(xiang)同冷(leng)凝面積的套筒(tong)式(shi)冷(leng)器(qi)，本(ben)產品(pin)應立式(shi)垂直安(an)裝，不能臥式(shi)安(an)裝而破壞(huai)了(le)熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪(tang)玻(bo)璃的熱沖(chong)擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制(zhi)壓力及(ji)溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要求緩慢，待設備(bei)相(xiang)適(shi)應后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生(sheng)產(chan)。  ;

9.冷凝器使用(yong)較長時間后，發(fa)現冷卻水混濁而明顯影響冷凝效(xiao)率時，可采取去(qu)除(chu)夾層(ceng)水垢的措(cuo)施，去(qu)除(chu)水垢應單片短時間通入(ru)5%濃度的 

　溫(wen)硫(liu)酸，三分鐘(zhong)后應立(li)即排除酸液，并用大量(liang)清水沖洗后再用0.5%濃(nong)度的(de)稀堿液中和之(zhi)，充(chong)分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中加有鋼絲(si)，可用于直空生產系統。 

11.當使用溫度(du)在(zai)(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四(si)氟(fu)墊圈。當使用溫度(du)在(zai)(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外包四(si)氟(fu)墊圈。