搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性(xing)能和瓷面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根據所需(xu)冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小、重量(liang)輕結(jie)構緊(jin)湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方的P1型搪玻璃(li)片式冷(leng)凝器充(chong)滿冷(leng)卻水只(zhi)有960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)流(liu)的(de)冷凝(ning)，通過熱氣(qi)流(liu)和冷卻水的(de)逆(ni)相流(liu)動進行交換。片間距小而均勻(yun)；介質反復地(di)擴(kuo)散，會合流(liu)有效(xiao)地(di)提高了冷凝(ning)效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流外泄現(xian)象(xiang)。一般情況下可(ke)(ke)采(cai)用自來水作為冷凝液(ye)就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝效(xiao)果。必要(yao)時(shi)可(ke)(ke)將冷卻水分(fen)層并聯進出還(huan)可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝效率與相同面積的搪玻璃(li)套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高(gao)1-2倍。  

5、經一(yi)定(ding)使用期限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更(geng)換或(huo)減單片(pian)，不會造成整(zheng)機(ji)報廢或(huo)停產。大(da)大(da)地延長整(zheng)機(ji)使用壽命。 

搪(tang)瓷片式(shi)冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片(pian)是冷凝器(qi)以底、蓋和(he)若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝而(er)成，組裝時應(ying)(ying)按圖(tu)紙和(he)有關(guan)要求進行，擰緊(jin)螺(luo)帽時應(ying)(ying)對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標準，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流由(you)蓋(gai)(gai)部接孔(kong)流入，底(di)部接孔(kong)流出(chu)(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水(shui)由(you)底(di)部接管(guan)進(jin)入，蓋(gai)(gai)部接管(guan)流出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水(shui)溫差和冷(leng)凝液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的(de)PH值應控制在中性，不應小于一(yi)般6-8之間，否(fou)則鐵膽(dan)要吸附氫氧(yang)，會(hui)引起(qi)搪玻璃(li)層(ceng)大面積剝落，水質應相對清潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適(shi)當(dang)擰緊該部位的(de)螺帽，但(dan)不宜過緊。  

5.在(zai)使(shi)用中應先通冷卻水，后通熱氣(qi)流(liu)，終(zhong)止(zhi)使(shi)用時(shi)應先停止(zhi)熱氣(qi)流(liu)，后停止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性(xing)物(wu)質沖(chong)撞、磨(mo)擦，以防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產品的(de)冷(leng)凝效率，明顯地高(gao)于相(xiang)同冷(leng)凝面(mian)積的(de)套筒式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂(chui)直安(an)(an)裝，不能臥(wo)式安(an)(an)裝而破壞(huai)了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱沖(chong)擊溫度差(cha)≤120℃，開(kai)始(shi)通(tong)入熱氣流時應控制(zhi)壓(ya)力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應后（冷(leng)凝水的出口(kou)水溫和(he)熱氣 

　流進口溫度的(de)差(cha)≤110℃）再增加流量(liang)，轉入正(zheng)常生(sheng)產(chan)。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用(yong)較長時(shi)間后，發現冷(leng)卻(que)水(shui)混濁而明顯(xian)影響(xiang)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率時(shi)，可采取去除夾層(ceng)水(shui)垢的(de)(de)措施，去除水(shui)垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的(de)(de) 

　溫硫酸，三(san)分(fen)鐘(zhong)后(hou)應(ying)立即排除酸液，并(bing)用大量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充分(fen)去殘余(yu)酸，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷(leng)凝器的密封墊圈(quan)中加有鋼絲，可用于直(zhi)空生(sheng)產系統。 

11.當使(shi)用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)墊(dian)(dian)圈。當使(shi)用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)墊(dian)(dian)圈。