搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理(li)化性能和瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系列，可根(gen)據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝(ning)器充滿冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱(re)氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相流(liu)動進行(xing)交(jiao)換(huan)。片間距(ju)小而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流(liu)有(you)效地提高(gao)了(le)冷(leng)凝(ning)效率(lv)并消除 

　 了氣流外泄(xie)現(xian)象。一般情況(kuang)下可(ke)(ke)采用自來水作(zuo)為冷凝液就可(ke)(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好的冷凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝效(xiao)率與相(xiang)同面積的搪(tang)玻璃(li)套筒式(shi)冷(leng)凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期(qi)限后，如發生有部件損(sun)壞(huai)，可進行局部更換或減(jian)單片，不(bu)會造成整(zheng)機(ji)報廢(fei)或停產。大(da)大(da)地延長整(zheng)機(ji)使用壽命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝器以(yi)底(di)、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而(er)成，組(zu)裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙和有關要求進(jin)行，擰(ning)緊螺帽時(shi)應(ying)對稱均(jun)勻受(shou)力逐 

　步進行，達(da)到無泄(xie)漏為標準，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入(ru)，底部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出冷凝(ning)液。冷卻水由底部(bu)接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢出口的水溫(wen)差和冷凝(ning)液的溫(wen)度來(lai)調(diao) 

　節冷卻水流(liu)量(liang)，以(yi)進一步提高(gao)冷凝(ning)效率。  

3.冷卻(que)水的(de)PH值應控制在中(zhong)性，不應小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸(xi)附氫(qing)氧，會引起搪(tang)玻璃(li)層大面(mian)積剝落，水質(zhi)應相對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位(wei)的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在(zai)使(shi)用(yong)中(zhong)應先通(tong)冷卻(que)(que)水，后通(tong)熱氣流(liu)，終止(zhi)使(shi)用(yong)時應先停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷卻(que)(que)水。  

6.搪(tang)玻璃面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨(mo)擦，以(yi)防(fang)損壞搪(tang)玻璃表面。  

7.本產(chan)品(pin)的冷凝(ning)效率，明顯地(di)高于相同冷凝(ning)面積的套筒式(shi)冷器，本產(chan)品(pin)應立式(shi)垂直(zhi)安裝(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)而(er)破壞了熱(re)氣流(liu)(liu)流(liu)(liu)程。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣(qi)流時應控制壓力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待(dai)設備相適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和熱氣(qi) 

　流進(jin)口溫(wen)度的差(cha)≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時(shi)間(jian)后(hou)，發現冷卻水混濁而(er)明顯影響冷凝效率時(shi)，可采取(qu)去(qu)除夾層(ceng)水垢的措(cuo)施，去(qu)除水垢應單片短時(shi)間(jian)通(tong)入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘(zhong)后(hou)應(ying)立即排除酸液(ye)，并用大量清水沖(chong)洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之(zhi)，充(chong)分(fen)去殘余(yu)酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈中(zhong)加有鋼絲(si)，可用于直(zhi)空生(sheng)產系統。 

11.當使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用氯(lv)丁橡膠(jiao)外(wai)包四(si)(si)氟墊(dian)圈。當使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用氟橡膠(jiao)外(wai)包四(si)(si)氟墊(dian)圈。