搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀(guan)質量均符(fu)合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型(xing)規(gui)格(ge)為1.5-15平方米系列，可根據所需(xu)冷凝(ning)量來(lai)選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面(mian)積為10平方的P1型搪(tang)玻璃片式冷(leng)凝(ning)器充滿(man)冷(leng)卻水(shui)只(zhi)有960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣流的(de)冷凝(ning)，通過熱(re)氣流和冷卻(que)水的(de)逆相流動進(jin)行交(jiao)換。片間(jian)距小而(er)均勻(yun)；介質反復地擴(kuo)散，會合(he)流有(you)效地提高了冷凝(ning)效率(lv)并消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般情(qing)況下可(ke)采用自來水作為冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好的冷(leng)凝效果(guo)。必要時可(ke)將冷(leng)卻水分層并聯進出(chu)還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本(ben)設備冷(leng)凝(ning)效率與相同面積的(de)搪玻(bo)璃套(tao)筒(tong)式(shi)冷(leng)凝(ning)器、石(shi)墨熱交換(huan)器比(bi)較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用(yong)期(qi)限(xian)后(hou)，如發(fa)生(sheng)有部件損(sun)壞，可進行局部更換或(huo)減單(dan)片，不(bu)會(hui)造成(cheng)整(zheng)機(ji)報(bao)廢(fei)或(huo)停產(chan)。大(da)大(da)地(di)延長整(zheng)機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是冷(leng)凝(ning)器(qi)以底(di)、蓋(gai)和若(ruo)干片、輔之墊圈、長螺(luo)(luo)栓組裝而成，組裝時應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺(luo)(luo)帽(mao)時應對稱均(jun)勻受力(li)逐(zhu) 

　步進行，達(da)到無(wu)泄漏為標準(zhun)，不(bu)宜(yi)過(guo)緊(jin)受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流由蓋部(bu)(bu)接孔流入，底(di)部(bu)(bu)接孔流出冷凝(ning)液。冷卻水由底(di)部(bu)(bu)接管進入，蓋部(bu)(bu)接管流出。可根(gen)據溢出口的水溫差(cha)和(he)冷凝(ning)液的溫度(du)來調 

　節冷卻水流(liu)量，以進一步提(ti)高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水的(de)PH值應(ying)(ying)控制在(zai)中性，不應(ying)(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附(fu)氫氧，會引起搪玻(bo)璃層(ceng)大面積剝落，水質(zhi)(zhi)應(ying)(ying)相對清潔，防(fang)止雜質(zhi)(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)該部位的(de)螺(luo)帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應(ying)先通(tong)冷卻水，后通(tong)熱氣流，終止使用(yong)時(shi)應(ying)先停止熱氣流，后停止冷卻水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物質(zhi)沖撞、磨擦，以防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本產品的(de)冷(leng)凝效率(lv)，明顯地高于相同(tong)冷(leng)凝面積(ji)的(de)套(tao)筒式(shi)冷(leng)器，本產品應立式(shi)垂直安裝，不能(neng)臥式(shi)安裝而破壞了熱(re)氣(qi)流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差(cha)≤120℃，開始通(tong)入熱氣(qi)流時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應后（冷(leng)凝水的出口(kou)水溫和熱氣(qi) 

　流進口溫(wen)度(du)的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷凝(ning)(ning)器(qi)使用較長(chang)時間后，發(fa)現(xian)冷卻(que)水(shui)混濁(zhuo)而明顯(xian)影響(xiang)冷凝(ning)(ning)效率時，可采(cai)取(qu)去除(chu)夾層水(shui)垢(gou)的措施(shi)，去除(chu)水(shui)垢(gou)應單片短時間通(tong)入5%濃度的 

　溫(wen)硫酸，三分鐘后應(ying)立即(ji)排除(chu)酸液，并(bing)用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應(ying)嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度在20℃-150℃時選用氯(lv)丁橡(xiang)膠外(wai)包四氟(fu)墊圈。當(dang)使用溫(wen)度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡(xiang)膠外(wai)包四氟(fu)墊圈。