搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀(guan)質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型(xing)規格為(wei)1.5-15平方米系列，可(ke)根(gen)據(ju)所需冷凝量來選擇(ze)。  

2、體積小、重量輕結構緊(jin)湊。一臺冷凝(ning)面積為(wei)10平(ping)方的(de)P1型搪玻璃片式冷凝(ning)器充(chong)滿冷卻水(shui)只(zhi)有(you)960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流(liu)(liu)的冷(leng)凝(ning)，通過熱(re)氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻(que)水的逆相流(liu)(liu)動進行交換。片間距(ju)小而均(jun)勻；介質反復地擴散(san)，會合(he)流(liu)(liu)有(you)效地提(ti)高(gao)了冷(leng)凝(ning)效率并(bing)消(xiao)除 

　 了(le)氣流外(wai)泄現(xian)象。一般情況(kuang)下可(ke)(ke)采用自來水作為冷凝液(ye)就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的(de)冷凝效果。必(bi)要時可(ke)(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)(ke)大大提(ti)高(gao)冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)效率與相同面積(ji)的搪玻璃套筒(tong)式冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)、石墨(mo)熱交(jiao)換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限后，如發生有部(bu)(bu)件損壞，可進行局(ju)部(bu)(bu)更(geng)換或減單(dan)片，不會造成整機報(bao)廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命(ming)。 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器(qi)使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋(gai)和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)(zhuang)時應按(an)圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊螺(luo)帽時應對(dui)稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)由(you)蓋(gai)部接(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)孔流(liu)出(chu)冷凝液。冷卻水由(you)底部接(jie)管進入，蓋(gai)部接(jie)管流(liu)出(chu)。可根據溢(yi)出(chu)口的水溫差(cha)和冷凝液的溫度來(lai)調 

　節冷卻水流量，以進(jin)一步提高(gao)冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)控制在中(zhong)性，不應(ying)小于一般6-8之(zhi)間，否則(ze)鐵膽(dan)要吸附(fu)氫氧(yang)，會引起搪(tang)玻璃(li)層大面(mian)積剝落(luo)，水質應(ying)相對清潔(jie)，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使(shi)用(yong)中(zhong)應先通冷(leng)卻水，后通熱(re)氣流，終止使(shi)用(yong)時應先停(ting)止熱(re)氣流，后停(ting)止冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防損壞(huai)搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品的冷(leng)凝效(xiao)率，明顯地高于相(xiang)同冷(leng)凝面積的套筒式(shi)冷(leng)器(qi)，本產(chan)品應立(li)式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能(neng)臥(wo)式(shi)安(an)裝(zhuang)而(er)破壞(huai)了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫度差(cha)≤120℃，開始通入熱氣流(liu)時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩(huan)慢，待設備(bei)相適應后（冷凝水的出口水溫和熱氣 

　流(liu)進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用(yong)較長時間后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁而(er)明顯影響冷(leng)凝效率時，可采(cai)取去(qu)除夾層水(shui)垢(gou)的措施，去(qu)除水(shui)垢(gou)應(ying)單片(pian)短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后(hou)應立即排除酸(suan)液，并用大量清(qing)水沖洗(xi)后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液中(zhong)和之，充分去殘余(yu)酸(suan)，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器(qi)的密封墊圈中加(jia)有(you)鋼(gang)絲，可用于直空生產系(xi)統(tong)。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包四(si)氟墊(dian)(dian)圈。當使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡膠外(wai)包四(si)氟墊(dian)(dian)圈。