搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電(dian)壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)(ci)釉理化性能(neng)和瓷(ci)(ci)面(mian)外觀(guan)質(zhi)量(liang)均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列(lie)，可根(gen)據所(suo)需冷凝(ning)量(liang)來選(xuan)擇。  

2、體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)、重(zhong)量輕結構緊湊(cou)。一臺冷凝面(mian)積(ji)為(wei)10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有(you)960公(gong)斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷(leng)(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)(leng)卻水的逆(ni)相流(liu)(liu)動進行(xing)交換。片間距小而均勻(yun)；介質反復地(di)擴散，會合流(liu)(liu)有效(xiao)地(di)提(ti)高了冷(leng)(leng)凝(ning)效(xiao)率(lv)并(bing)消除 

　 了氣(qi)流外泄現(xian)象。一般情況下可采用自(zi)來水作為冷凝(ning)(ning)液就可到(dao)達到(dao)良(liang)好的冷凝(ning)(ning)效(xiao)果。必要(yao)時可將冷卻水分(fen)層并聯進(jin)出還可大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本(ben)設備冷凝效率與(yu)相(xiang)同面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝器(qi)(qi)、石墨熱交(jiao)換(huan)器(qi)(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機(ji)報廢或(huo)停產(chan)。大大地(di)延長整(zheng)機(ji)使用壽命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使(shi)用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷凝器(qi)以底、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓(shuan)組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙和(he)有(you)關(guan)要求進行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱(re)氣(qi)流由蓋(gai)部接(jie)孔(kong)(kong)流入，底部接(jie)孔(kong)(kong)流出冷凝液。冷卻水由底部接(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部接(jie)管(guan)流出。可根據(ju)溢出口(kou)的水溫差和冷凝液的溫度來(lai)調 

　節冷卻水(shui)流量，以進一(yi)步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值(zhi)應控制在中性，不應小于一般(ban)6-8之間，否則鐵膽要吸附(fu)氫氧，會引(yin)起搪玻璃層大(da)面(mian)積(ji)剝(bo)落，水質應相對清潔，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生局部泄漏，可(ke)適當擰緊該部位的(de)螺帽，但不宜(yi)過(guo)緊。  

5.在使(shi)(shi)用中應先通(tong)冷卻水，后通(tong)熱氣流(liu)，終(zhong)止使(shi)(shi)用時應先停止熱氣流(liu)，后停止冷卻水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃(li)面嚴禁(jin)硬(ying)性物(wu)質沖(chong)撞、磨擦(ca)，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃(li)表(biao)面。  

7.本產品的冷(leng)凝效率，明(ming)顯地高于相(xiang)同冷(leng)凝面積的套筒式(shi)冷(leng)器，本產品應立(li)式(shi)垂(chui)直安裝(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)而(er)破(po)壞(huai)了(le)熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應(ying)控制壓(ya)力(li)及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備(bei)相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫(wen)度的差≤110℃）再增(zeng)加流(liu)量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器(qi)使用較長時間(jian)后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明(ming)顯(xian)影響冷(leng)凝效率時，可采取去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單片短時間(jian)通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用(yong)大量清(qing)水沖洗后再用(yong)0.5%濃度(du)的稀堿液中和之，充分去殘(can)余酸，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的(de)密封墊圈中加有鋼絲，可(ke)用于(yu)直(zhi)空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟墊圈。當使(shi)用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外包(bao)四氟墊圈。