搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內(nei)(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)(ji)小、重量輕結構緊湊。一(yi)臺冷(leng)(leng)凝(ning)面積(ji)(ji)為10平方的(de)P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)充滿冷(leng)(leng)卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流的(de)冷(leng)凝，通過熱氣流和冷(leng)卻水(shui)的(de)逆相流動進行(xing)交換。片(pian)間距小而均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流有效地提高了(le)冷(leng)凝效率并(bing)消除 

　 了(le)氣流(liu)外(wai)泄現(xian)象。一般情況下可采用自來(lai)水作為冷凝液就可到(dao)達(da)到(dao)良好的冷凝效(xiao)果。必要時可將冷卻水分層(ceng)并聯進出還可大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比(bi)較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定使(shi)用(yong)期(qi)限后，如(ru)發生有部(bu)件損壞(huai)，可進行局部(bu)更換或減單片，不(bu)會造成(cheng)整機報廢或停產。大(da)大(da)地(di)延長整機使(shi)用(yong)壽命。 

搪瓷片(pian)式(shi)冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝器以底(di)、蓋和(he)若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組裝而(er)成，組裝時應(ying)按圖紙(zhi)和(he)有關要(yao)求進行，擰(ning)緊螺帽時應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標準，不(bu)宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部接(jie)(jie)(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)(jie)(jie)孔流(liu)出冷凝液。冷卻(que)水(shui)由底部接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)進入，蓋部接(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)流(liu)出。可根據溢出口的水(shui)溫差和(he)冷凝液的溫度來(lai)調(diao) 

　節(jie)冷卻(que)水流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻(que)水(shui)的PH值應控制在中性，不應小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起(qi)搪(tang)玻(bo)璃層大面積剝(bo)落，水(shui)質應相對清(qing)潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發生局(ju)部(bu)泄漏，可(ke)適當擰緊該部(bu)位的螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使用(yong)中應(ying)(ying)先(xian)(xian)通冷(leng)卻水，后通熱氣(qi)流(liu)，終(zhong)止(zhi)(zhi)使用(yong)時應(ying)(ying)先(xian)(xian)停止(zhi)(zhi)熱氣(qi)流(liu)，后停止(zhi)(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質(zhi)沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防損壞(huai)搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)表面。  

7.本產品的(de)(de)冷凝效(xiao)率，明顯(xian)地高于(yu)相同冷凝面(mian)積的(de)(de)套(tao)筒式冷器(qi)，本產品應立(li)式垂直安裝，不能臥(wo)式安裝而(er)破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度(du)差≤120℃，開始通入熱(re)氣(qi)流時(shi)應控制(zhi)壓力及(ji)溫度(du)，升溫時(shi)要求緩(huan)慢(man)，待(dai)設(she)備相適(shi)應后（冷(leng)凝水(shui)的出(chu)口(kou)水(shui)溫和熱(re)氣(qi) 

　流進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入(ru)正常(chang)生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較(jiao)長(chang)時間后，發現冷(leng)卻水混濁而明(ming)顯影響冷(leng)凝(ning)效率時，可采取去除(chu)夾層(ceng)水垢的(de)(de)措施(shi)，去除(chu)水垢應單片短(duan)時間通入5%濃(nong)度的(de)(de) 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘(zhong)后應立(li)即排除酸液，并用大量(liang)清水(shui)沖洗(xi)后再(zai)用0.5%濃度(du)的稀(xi)堿液中和之，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附(fu)氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加(jia)有鋼絲(si)，可用于直空生產系(xi)統。 

11.當(dang)使用溫度在20℃-150℃時選(xuan)用氯(lv)丁橡膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)(fu)(fu)墊圈。當(dang)使用溫度在150℃-200℃時先用氟(fu)(fu)(fu)橡膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)(fu)(fu)墊圈。