搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條(tiao)件：  

1.使(shi)用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓(ya)力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式(shi)冷凝(ning)器性能(neng)特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方(fang)米系列，可根據所(suo)需(xu)冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)積小、重(zhong)量(liang)輕結構(gou)緊(jin)湊(cou)。一臺冷凝面積為10平方的(de)P1型搪(tang)玻璃片式(shi)冷凝器充滿冷卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相流(liu)動進行交換(huan)。片間距小而均(jun)勻；介質反復(fu)地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提高了冷(leng)凝效(xiao)率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現象。一(yi)般情況下可(ke)采用自來水作為(wei)冷凝(ning)液就可(ke)到達到良好的冷凝(ning)效果。必要時可(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷(leng)凝效率與相同(tong)面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石(shi)墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均(jun)可提(ti)高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限(xian)后，如發生(sheng)有部(bu)件損(sun)壞，可(ke)進行局(ju)部(bu)更(geng)換或減單片，不(bu)會造成整機報廢或停產。大大地延長整機使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器(qi)以底、蓋和(he)若干片、輔(fu)之墊圈(quan)、長螺栓(shuan)組裝而成(cheng)，組裝時(shi)應按(an)圖紙(zhi)和(he)有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時(shi)應對稱均勻受力(li)逐 

　步進行，達(da)到無泄(xie)漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部(bu)接孔流(liu)入，底(di)部(bu)接孔流(liu)出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)底(di)部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流(liu)出。可根據(ju)溢(yi)出口的(de)水溫差和(he)冷(leng)凝液的(de)溫度(du)來調 

　節冷(leng)(leng)卻水(shui)流量，以進一步提高冷(leng)(leng)凝效率(lv)。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性，不(bu)應小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應相(xiang)對清(qing)潔(jie)，防(fang)止雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時(shi)如發生局部(bu)泄漏(lou)，可(ke)適當擰緊(jin)該部(bu)位的(de)螺帽，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應先通冷卻水，后(hou)通熱(re)氣流(liu)，終止使用(yong)時應先停(ting)止熱(re)氣流(liu)，后(hou)停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻璃(li)(li)面嚴(yan)禁硬性物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防損壞搪玻璃(li)(li)表面。  

7.本產(chan)品的(de)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯地高于相同(tong)冷(leng)凝(ning)面積(ji)的(de)套筒式(shi)(shi)冷(leng)器，本產(chan)品應立(li)式(shi)(shi)垂直安裝，不(bu)能臥式(shi)(shi)安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱沖(chong)擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始(shi)通入熱氣(qi)流時(shi)應(ying)控制壓力(li)及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時(shi)要(yao)求緩慢，待設(she)備(bei)相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)(wen)和熱氣(qi) 

　流(liu)(liu)進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)間(jian)后，發(fa)現冷卻水(shui)混(hun)濁而明顯影(ying)響冷凝(ning)效率(lv)時(shi)，可采取去(qu)除(chu)夾層水(shui)垢(gou)的措(cuo)施，去(qu)除(chu)水(shui)垢(gou)應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三(san)分(fen)鐘后應立即排(pai)除酸(suan)液(ye)，并(bing)用大量(liang)清水沖洗后再用0.5%濃(nong)度的稀堿液(ye)中和之，充分(fen)去殘(can)余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯(lv)丁橡膠外包四氟(fu)墊圈(quan)。當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈(quan)。