搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層(ceng)耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規(gui)格為(wei)1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷凝量(liang)來(lai)選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面(mian)積為10平方的P1型(xing)搪玻璃(li)片式(shi)冷凝器(qi)充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷凝，通(tong)過熱氣流和冷卻(que)水的逆相流動進行交換。片間距(ju)小而(er)均勻(yun)；介質反復(fu)地擴散，會合(he)流有(you)效地提高(gao)了(le)冷凝效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一(yi)般情況下可(ke)采用自來(lai)水(shui)作為(wei)冷凝(ning)液就可(ke)到達到良好的冷凝(ning)效果。必要時可(ke)將(jiang)冷卻水(shui)分層(ceng)并聯進出(chu)還(huan)可(ke)大(da)大(da)提(ti)高冷 

　 凝(ning)效率。  

4、本(ben)設備冷凝(ning)效(xiao)率與相同面積的(de)搪玻(bo)璃(li)套(tao)筒式冷凝(ning)器、石(shi)墨(mo)熱交換(huan)器比較(jiao)，均可提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使用期限后，如(ru)發生有部件損壞，可進(jin)行局部更(geng)換或減單片，不會(hui)造(zao)成整機報廢或停產。大大地(di)延(yan)長整機使用壽命(ming)。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝器使(shi)用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝器(qi)以底(di)、蓋和(he)若干(gan)片、輔(fu)之(zhi)墊圈、長螺(luo)栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖(tu)紙和(he)有(you)關要求(qiu)進行，擰(ning)緊螺(luo)帽時(shi)應對稱(cheng)均(jun)勻(yun)受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為標準，不(bu)宜過緊受(shou)力(li)。  

2.熱(re)氣流(liu)(liu)由蓋部(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)入(ru)，底部(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)出(chu)冷凝液(ye)(ye)。冷卻水(shui)由底部(bu)接(jie)管進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)管流(liu)(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的(de)水(shui)溫(wen)差和冷凝液(ye)(ye)的(de)溫(wen)度(du)來調 

　節(jie)冷卻水(shui)流量，以進(jin)一步提(ti)高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水的PH值應控制在(zai)中性(xing)，不應小于一(yi)般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸(xi)附氫(qing)氧，會(hui)引起搪玻(bo)璃層大面積剝落，水質應相對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積(ji)。  

4.使(shi)用時如發生局部泄漏，可適當擰緊(jin)該部位的(de)螺帽，但不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應(ying)(ying)先通(tong)冷卻水，后(hou)(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止使用(yong)時(shi)應(ying)(ying)先停(ting)止熱(re)氣流，后(hou)(hou)停(ting)止冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃(li)面(mian)嚴禁硬性物(wu)質沖撞(zhuang)、磨擦(ca)，以防損(sun)壞搪(tang)玻璃(li)表面(mian)。  

7.本產品(pin)的冷凝(ning)(ning)效率，明顯地高于(yu)相(xiang)同冷凝(ning)(ning)面(mian)積的套筒式(shi)冷器，本產品(pin)應(ying)立(li)式(shi)垂直安裝，不能臥(wo)式(shi)安裝而(er)破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱沖擊(ji)溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入熱氣流時(shi)應控制壓力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時(shi)要求緩慢，待設備相適(shi)應后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的(de)差(cha)≤110℃）再(zai)增加(jia)流(liu)量，轉入正常(chang)生產。  

9.冷凝器(qi)使用較長時間后，發現冷卻(que)水混濁而明顯影(ying)響(xiang)冷凝效率時，可(ke)采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應(ying)單片(pian)短(duan)時間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應立(li)即(ji)排除酸液，并(bing)用大量清水沖(chong)洗后再用0.5%濃度(du)的稀(xi)堿液中和之(zhi)，充分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附(fu)氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈(quan)中(zhong)加有鋼(gang)絲，可用(yong)于直(zhi)空生(sheng)產系統。 

11.當使用(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外包四氟墊(dian)圈。當使用(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡膠外包四氟墊(dian)圈。