搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用(yong)溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀質(zhi)量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷凝量(liang)來(lai)選擇(ze)。  

2、體積(ji)小、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷凝(ning)，通(tong)過(guo)熱氣流(liu)和冷卻水的(de)逆(ni)相流(liu)動進行交換。片間距小(xiao)而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提高(gao)了冷凝(ning)效(xiao)率并消(xiao)除 

　 了氣流(liu)外(wai)泄(xie)現象(xiang)。一般(ban)情況下可采用(yong)自(zi)來(lai)水(shui)作為冷(leng)凝液(ye)就(jiu)可到達到良好的冷(leng)凝效果。必要時可將(jiang)冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出還可大大提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本(ben)設(she)備冷凝(ning)效率與相同(tong)面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生有部(bu)件損(sun)壞，可進行局部(bu)更換或(huo)減單片，不會(hui)造成整機(ji)報廢(fei)或(huo)停產(chan)。大大地延長整機(ji)使用壽(shou)命。 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和(he)(he)若干片、輔(fu)之(zhi)墊(dian)圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)應按圖紙(zhi)和(he)(he)有關要求進行(xing)，擰(ning)緊螺帽時(shi)應對稱均(jun)勻受力(li)逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)入(ru)，底部(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)出冷(leng)(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)(leng)卻(que)水由底部(bu)(bu)接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部(bu)(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出。可(ke)根據溢出口(kou)的(de)水溫差和冷(leng)(leng)凝(ning)液(ye)的(de)溫度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一步提高冷(leng)凝效率(lv)。  

3.冷卻水的(de)PH值應(ying)控制在中(zhong)性，不應(ying)小(xiao)于(yu)一(yi)般6-8之間(jian)，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會引起(qi)搪玻璃層大面積剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏，可(ke)適當擰緊(jin)(jin)該(gai)部(bu)位的螺帽，但不宜過緊(jin)(jin)。  

5.在使(shi)用中(zhong)應先(xian)通(tong)冷卻(que)水(shui)，后通(tong)熱氣流(liu)，終(zhong)止使(shi)用時應先(xian)停(ting)止熱氣流(liu)，后停(ting)止冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以(yi)防(fang)損(sun)壞搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本產(chan)(chan)品的(de)冷(leng)凝(ning)(ning)效率，明(ming)顯地(di)高于相同冷(leng)凝(ning)(ning)面積的(de)套筒式(shi)冷(leng)器，本產(chan)(chan)品應立式(shi)垂直安裝(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)而破(po)壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊(ji)溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流(liu)時應(ying)控制壓力及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要求緩慢，待設備相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)(wen)和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常(chang)生產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間后，發現冷(leng)卻水混濁而(er)明顯影響冷(leng)凝效率(lv)時，可采取(qu)去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘后應(ying)立即排除酸液，并用(yong)大量清水沖(chong)洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度的(de)稀(xi)堿液中和之，充分(fen)去(qu)殘余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝(ning)器的密封墊圈(quan)中加有鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統。 

11.當使(shi)用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡膠外包四(si)氟墊(dian)圈。當使(shi)用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時(shi)先用氟橡膠外包四(si)氟墊(dian)圈。