搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面(mian)外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系(xi)列，可根(gen)據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積小、重(zhong)量(liang)輕結構(gou)緊(jin)湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪玻(bo)璃片式冷(leng)凝器充滿(man)冷(leng)卻水(shui)只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣(qi)流的(de)冷凝(ning)，通(tong)過熱氣(qi)流和冷卻水的(de)逆相流動進行交換。片間距小而均勻；介(jie)質(zhi)反復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷凝(ning)效(xiao)率(lv)并消除 

　 了(le)氣流外泄現(xian)象。一(yi)般(ban)情況下可采(cai)用自來水作為冷凝液就可到達(da)到良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水分(fen)層并(bing)聯進出(chu)還(huan)可大大提高冷 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備冷(leng)(leng)凝效(xiao)率與相同(tong)面積(ji)的搪玻璃套筒式冷(leng)(leng)凝器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定(ding)使用期限后(hou)，如發生有部件(jian)損(sun)壞(huai)，可進行局部更換或減單片，不會造成(cheng)整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使(shi)用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙和有關(guan)要求進行，擰(ning)緊螺(luo)帽時(shi)應對稱(cheng)均勻受力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為(wei)標準，不(bu)宜過(guo)緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)由蓋部(bu)接(jie)孔流(liu)入，底部(bu)接(jie)孔流(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻(que)水由底部(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋部(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出。可根(gen)據溢出口(kou)的水溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液的溫(wen)度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以(yi)進一步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)(ying)控制在中性(xing)，不(bu)應(ying)(ying)小于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸(xi)附氫氧，會引起(qi)搪玻璃層大面積剝(bo)落，水質(zhi)應(ying)(ying)相對清潔(jie)，防止雜質(zhi) 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏，可適當擰(ning)緊該部(bu)位的螺帽，但(dan)不(bu)宜過緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應(ying)(ying)先通冷(leng)卻水，后通熱氣流，終止使用(yong)時應(ying)(ying)先停止熱氣流，后停止冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質(zhi)沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明(ming)顯地高于相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的套(tao)筒(tong)式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品應(ying)立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)流(liu)(liu)程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力(li)及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備相適應后(hou)（冷凝水的(de)出口水溫(wen)和(he)熱氣 ;

　流進(jin)口溫度的(de)差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長時間后(hou)，發(fa)現(xian)冷(leng)卻(que)水(shui)混濁而(er)明顯影(ying)響(xiang)冷(leng)凝效率時，可(ke)采取(qu)去除(chu)夾層水(shui)垢的(de)措施，去除(chu)水(shui)垢應單片短時間通(tong)入5%濃(nong)度的(de) 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘后應立即排除酸液，并用大(da)量(liang)清(qing)水沖洗后再(zai)用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液中和(he)之(zhi)，充分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中(zhong)加有(you)鋼(gang)絲(si)，可用于直空生產(chan)系統。 

11.當使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠外包四氟(fu)墊(dian)圈(quan)。當使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊(dian)圈(quan)。