搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力(li)：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和瓷面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方(fang)米(mi)系列，可根據(ju)所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱(re)(re)氣流(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱(re)(re)氣流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相流(liu)動(dong)進行(xing)交換。片間距小而均勻；介質(zhi)反復地(di)擴散，會合流(liu)有效地(di)提(ti)高了冷(leng)凝效率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現(xian)象。一般情(qing)況下(xia)可(ke)采用(yong)自(zi)來水(shui)作為冷凝(ning)液(ye)就可(ke)到達到良好的冷凝(ning)效果。必(bi)要(yao)時可(ke)將冷卻水(shui)分層并(bing)聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝(ning)效率與相同(tong)面(mian)積的搪玻璃套筒(tong)式冷凝(ning)器、石墨熱(re)交換器比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期(qi)限(xian)后，如發生有部件損壞，可進(jin)行局部更換或減(jian)單(dan)片，不(bu)會造(zao)成整(zheng)機報廢或停產。大(da)大(da)地(di)延長整(zheng)機使(shi)用壽命。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷(leng)凝器使用(yong)說(shuo)明：  

1.搪瓷碟(die)片(pian)是(shi)冷凝(ning)器(qi)以底、蓋和若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應(ying)(ying)按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應(ying)(ying)對(dui)稱均(jun)勻受力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊受(shou)力(li)。  

2.熱(re)氣(qi)流由蓋部接孔流入，底部接孔流出冷凝(ning)液(ye)。冷卻水由底部接管進入，蓋部接管流出。可根據溢出口的(de)水溫差(cha)和(he)冷凝(ning)液(ye)的(de)溫度(du)來(lai)調(diao) 

　節冷卻水流量，以進一步提(ti)高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻(que)水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引(yin)起搪玻(bo)璃(li)層大(da)面積剝(bo)落(luo)，水質(zhi)應(ying)相對清潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適(shi)當(dang)擰(ning)緊該部位的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應先(xian)通(tong)冷卻水，后通(tong)熱氣流(liu)，終止(zhi)使用(yong)時應先(xian)停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴(yan)禁硬性物質(zhi)沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品的(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高(gao)于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞(huai)了熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖(chong)擊溫度差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應(ying)控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢(man)，待設(she)備相適應(ying)后(hou)（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫和(he)熱(re)氣 

　流進口溫度(du)的差(cha)≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使(shi)用較長時(shi)間(jian)后，發現(xian)冷卻水(shui)混(hun)濁而明顯(xian)影(ying)響冷凝效(xiao)率時(shi)，可采取去除夾層水(shui)垢的措(cuo)施，去除水(shui)垢應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸，三(san)分(fen)鐘后應立即排除酸液，并(bing)用大量清水(shui)沖(chong)洗后再(zai)用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液中和之，充分(fen)去殘余酸，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封(feng)墊圈中加有鋼(gang)絲，可(ke)用于(yu)直空生產系(xi)統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四(si)(si)氟墊(dian)圈。當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四(si)(si)氟墊(dian)圈。