搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和(he)瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平(ping)方米系列，可根據所需冷凝量(liang)來選(xuan)擇。  

2、體積小(xiao)、重量(liang)輕結構緊(jin)湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片(pian)式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流的(de)(de)冷凝(ning)，通過(guo)熱(re)氣流和冷卻水(shui)的(de)(de)逆相流動進行交換(huan)。片(pian)間距小而均勻；介(jie)質(zhi)反復(fu)地(di)擴散，會合(he)流有效地(di)提(ti)高了(le)冷凝(ning)效率(lv)并消除(chu) 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般情況下可(ke)(ke)采用自來水(shui)作為(wei)冷凝(ning)液就可(ke)(ke)到達到良好的冷凝(ning)效果。必要時可(ke)(ke)將冷卻水(shui)分層并聯進出還可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)凝效(xiao)率(lv)與相同面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器(qi)(qi)、石墨熱交換器(qi)(qi)比較，均可提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經(jing)一定使用期(qi)限后，如發生有部(bu)(bu)件損壞，可進行(xing)局部(bu)(bu)更換或減單片，不會(hui)造(zao)成(cheng)整機報(bao)廢(fei)或停產。大大地延(yan)長整機使用壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝器以(yi)底(di)、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺(luo)帽時應對稱均勻受(shou)力逐 

　步進(jin)行，達到無泄漏(lou)為(wei)標準(zhun)，不宜過緊受力(li)。  ;

2.熱氣(qi)流由(you)蓋部(bu)接孔(kong)流入(ru)，底(di)(di)部(bu)接孔(kong)流出(chu)(chu)冷凝液(ye)。冷卻水(shui)由(you)底(di)(di)部(bu)接管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接管(guan)流出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水(shui)溫差(cha)和冷凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷(leng)卻水(shui)的PH值應控制(zhi)在中性，不應小(xiao)于一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起搪玻(bo)璃層大面(mian)積剝落(luo)，水(shui)質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局(ju)部(bu)(bu)泄漏，可適當擰(ning)緊該(gai)部(bu)(bu)位的螺(luo)帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使(shi)(shi)用中應(ying)先(xian)通冷卻水，后通熱氣流(liu)，終止(zhi)使(shi)(shi)用時(shi)應(ying)先(xian)停止(zhi)熱氣流(liu)，后停止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品的冷(leng)(leng)凝效率，明顯地高于相同冷(leng)(leng)凝面積的套筒式冷(leng)(leng)器，本(ben)產品應(ying)立式垂(chui)直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通(tong)入熱氣流時應控制(zhi)壓力及溫(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)時要(yao)求緩慢，待設備相(xiang)適應后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長時(shi)間(jian)后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯(xian)影響冷(leng)凝(ning)效(xiao)率(lv)時(shi)，可采取去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應(ying)單(dan)片短時(shi)間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后(hou)應立即排除酸液(ye)，并用大量清水沖洗后(hou)再(zai)用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液(ye)中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的(de)密封(feng)墊圈中(zhong)加有鋼絲，可用于直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度(du)(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外包四(si)氟(fu)墊(dian)圈。當使用(yong)溫(wen)度(du)(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡膠外包四(si)氟(fu)墊(dian)圈。