搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術(shu)條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性(xing)能和瓷面外觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器(qi)性能(neng)特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊(jin)湊。一臺(tai)冷凝(ning)面積為(wei)10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝(ning)器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流的(de)冷(leng)凝，通過熱(re)氣流和冷(leng)卻水的(de)逆相流動進行(xing)交換。片間距小而均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流有(you)效地提高(gao)了冷(leng)凝效率并消除(chu) 

　 了(le)氣流外泄現象。一般情況(kuang)下可采用自來(lai)水(shui)作(zuo)為冷凝液就可到達到良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水(shui)分層并聯進出還可大大提高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后(hou)，如(ru)發(fa)生有(you)部件損壞，可(ke)進行局部更(geng)換或減單片，不會造成整(zheng)機報(bao)廢或停產。大大地延長(chang)整(zheng)機使用壽命(ming)。 

搪瓷(ci)片式冷凝(ning)器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷(leng)凝器以(yi)底、蓋(gai)和若干(gan)片、輔之(zhi)墊(dian)圈、長螺栓(shuan)組裝而(er)成，組裝時(shi)應按圖紙(zhi)和有關(guan)要求進行(xing)，擰緊螺帽時(shi)應對稱均勻受力逐 

　步進(jin)行(xing)，達到無(wu)泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流由蓋(gai)(gai)部(bu)接孔流入，底(di)部(bu)接孔流出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水(shui)由底(di)部(bu)接管(guan)進入，蓋(gai)(gai)部(bu)接管(guan)流出(chu)。可根(gen)據(ju)溢(yi)出(chu)口的(de)水(shui)溫差和(he)冷(leng)凝液的(de)溫度(du)來調(diao) 

　節(jie)冷卻水流量，以進一步(bu)提高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水的(de)PH值應(ying)(ying)控制在中性(xing)，不應(ying)(ying)小于一般(ban)6-8之(zhi)間，否則鐵(tie)膽(dan)要(yao)吸附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝落，水質(zhi)應(ying)(ying)相對(dui)清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏，可適當擰(ning)緊該部(bu)位(wei)的螺帽(mao)，但不宜過(guo)緊。  

5.在使用(yong)中應先通(tong)冷卻(que)(que)水，后通(tong)熱氣流，終止使用(yong)時應先停止熱氣流，后停止冷卻(que)(que)水。  

6.搪(tang)玻璃面嚴禁硬性物質沖(chong)撞(zhuang)、磨擦(ca)，以(yi)防損壞搪(tang)玻璃表面。  

7.本產品(pin)的(de)冷(leng)凝效率(lv)，明顯地高于(yu)相同冷(leng)凝面積的(de)套筒式(shi)冷(leng)器，本產品(pin)應立式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能(neng)臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通(tong)入(ru)熱氣流時(shi)應(ying)控(kong)制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要求緩慢(man)，待設備相適應(ying)后(hou)（冷凝水的出口(kou)水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫(wen)度(du)的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用(yong)較(jiao)長時(shi)間后(hou)，發現(xian)冷卻水(shui)混濁而明顯影(ying)響冷凝效率(lv)時(shi)，可(ke)采(cai)取(qu)去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后應立(li)即排除酸(suan)液，并用(yong)大量清水(shui)沖洗后再用(yong)0.5%濃(nong)度的稀堿液中和之，充分去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈(quan)中加有鋼絲(si)，可(ke)用于直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁橡膠(jiao)外包四(si)氟墊圈。當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠(jiao)外包四(si)氟墊圈。