搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓(ya)力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化(hua)性(xing)能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型(xing)規(gui)格(ge)為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷(leng)凝(ning)量(liang)來選擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重(zhong)量(liang)輕結(jie)構緊湊。一臺(tai)冷凝面(mian)積(ji)為(wei)10平(ping)方的(de)P1型(xing)搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)和冷(leng)卻(que)水的逆相(xiang)流(liu)動進行(xing)交換。片間距小而均勻；介(jie)質反復地(di)擴散，會合流(liu)有效地(di)提高了冷(leng)凝效率并消(xiao)除(chu) 

　 了氣(qi)流外泄(xie)現(xian)象(xiang)。一般情況下可(ke)(ke)采用自來水作為冷凝液就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷卻(que)水分(fen)層并聯進出還(huan)可(ke)(ke)大大提(ti)高(gao)冷 

　 凝(ning)效率(lv)。  

4、本(ben)設備冷凝效率與相同面積的搪(tang)玻璃套(tao)筒式冷凝器、石墨熱交換(huan)器比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定使用期限后，如(ru)發(fa)生有部(bu)件損(sun)壞，可進行局部(bu)更換或減單(dan)片(pian)，不會造成整(zheng)機報廢或停產。大大地延(yan)長整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器(qi)以底(di)、蓋(gai)和若干(gan)片、輔之(zhi)墊(dian)圈、長螺栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時應按圖(tu)紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱均勻受(shou)力(li)逐(zhu) 

　步(bu)進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過(guo)緊(jin)受(shou)力(li)。  

2.熱(re)氣(qi)流(liu)由蓋(gai)部(bu)接孔流(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接孔流(liu)出冷凝液(ye)。冷卻水由底(di)部(bu)接管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接管流(liu)出。可根據(ju)溢出口的水溫差和冷凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控(kong)制在中(zhong)性，不應(ying)小于(yu)一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引(yin)起搪玻璃(li)層(ceng)大面積剝落，水(shui)質應(ying)相對清潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積。  

4.使用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)(jin)該(gai)部位的螺帽，但不宜過緊(jin)(jin)。  

5.在使用中應先通冷(leng)卻水，后通熱(re)氣流(liu)，終止(zhi)(zhi)使用時應先停止(zhi)(zhi)熱(re)氣流(liu)，后停止(zhi)(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴(yan)禁硬性物質(zhi)沖撞(zhuang)、磨擦(ca)，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本產(chan)品(pin)的冷(leng)凝效率，明(ming)顯地高于相同冷(leng)凝面積的套(tao)筒(tong)式(shi)冷(leng)器(qi)，本產(chan)品(pin)應(ying)立(li)式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而(er)破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的(de)熱(re)沖擊(ji)溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入熱(re)氣(qi)流時應(ying)控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要(yao)求緩慢，待(dai)設備相適應(ying)后（冷凝水的(de)出口水溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流(liu)進口溫度(du)的差≤110℃）再(zai)增(zeng)加流(liu)量(liang)，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)間后(hou)，發(fa)現冷卻水(shui)混濁而明顯(xian)影響冷凝(ning)效率(lv)時(shi)，可(ke)采(cai)取去(qu)除(chu)夾層水(shui)垢的措(cuo)施，去(qu)除(chu)水(shui)垢應單片短時(shi)間通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸，三(san)分鐘后應立即(ji)排除酸液，并用大(da)量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充(chong)分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊圈中(zhong)加有鋼(gang)絲，可用于直空(kong)生產系(xi)統。 

11.當使用(yong)(yong)溫度(du)(du)在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)(yong)氯丁(ding)橡膠外包(bao)四(si)(si)氟(fu)墊圈(quan)。當使用(yong)(yong)溫度(du)(du)在150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四(si)(si)氟(fu)墊圈(quan)。