搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條(tiao)件(jian)：  

1.使用(yong)溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷凝(ning)器性能(neng)特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構(gou)緊湊。一臺(tai)冷凝面積為10平方(fang)的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝器充滿冷卻水只有(you)960公(gong)斤(jin)。  

3、熱氣流的冷凝(ning)，通(tong)過(guo)熱氣流和(he)冷卻水的逆相(xiang)流動進行交換。片間距小(xiao)而均勻；介質反復地擴散，會合(he)流有效(xiao)地提高了冷凝(ning)效(xiao)率并(bing)消除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況下可采用(yong)自來水作為(wei)冷(leng)凝液(ye)就可到(dao)達(da)到(dao)良(liang)好(hao)的冷(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯(lian)進出(chu)還(huan)可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同面積的搪(tang)玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定(ding)使用(yong)(yong)期(qi)限后，如(ru)發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換或減單片，不(bu)會造成整(zheng)機(ji)報廢或停產(chan)。大(da)大(da)地延長(chang)整(zheng)機(ji)使用(yong)(yong)壽命。 

搪(tang)瓷片式(shi)冷(leng)凝(ning)器使用說明：  

1.搪(tang)瓷碟(die)片是(shi)冷凝器以底、蓋和(he)若(ruo)干片、輔(fu)之(zhi)墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖(tu)紙和(he)有關(guan)要(yao)求進行(xing)，擰緊螺帽時應對(dui)稱均(jun)勻受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為(wei)標準，不(bu)宜(yi)過緊(jin)受力。  

2.熱氣流由蓋部接孔流入(ru)，底部接孔流出(chu)冷凝液。冷卻(que)水由底部接管進入(ru)，蓋部接管流出(chu)。可根(gen)據溢(yi)出(chu)口的水溫差和冷凝液的溫度來調 

　節冷(leng)卻水流量(liang)，以進一步提高冷(leng)凝(ning)效(xiao)率。  

3.冷卻水的(de)PH值應控制在中性，不應小于一般(ban)6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪(tang)玻璃層大面積(ji)剝(bo)落，水質(zhi)應相(xiang)對清潔(jie)，防止雜質(zhi) 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生局部泄(xie)漏，可(ke)適(shi)當擰(ning)緊該(gai)部位的(de)螺帽，但不(bu)宜(yi)過緊。  

5.在使(shi)用中(zhong)應先通冷卻水，后通熱(re)(re)氣流(liu)，終止(zhi)(zhi)使(shi)用時(shi)應先停止(zhi)(zhi)熱(re)(re)氣流(liu)，后停止(zhi)(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)嚴禁硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃表(biao)面(mian)。  

7.本產品(pin)的冷(leng)凝效(xiao)率，明顯地高于相同冷(leng)凝面(mian)積的套筒式冷(leng)器(qi)，本產品(pin)應立式垂(chui)直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖擊溫度(du)(du)差≤120℃，開始通入熱(re)氣(qi)流(liu)時(shi)應控制壓力及溫度(du)(du)，升(sheng)溫時(shi)要(yao)求緩(huan)慢，待設備(bei)相適應后（冷凝水的(de)出(chu)口水溫和熱(re)氣(qi) 

　流進口溫度的(de)差≤110℃）再增加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用較長(chang)時(shi)間后，發現冷(leng)卻水混(hun)濁而明顯影響(xiang)冷(leng)凝效率時(shi)，可(ke)采取去(qu)除(chu)夾層水垢(gou)(gou)的措施(shi)，去(qu)除(chu)水垢(gou)(gou)應單片短(duan)時(shi)間通入(ru)5%濃度的 

　溫硫酸，三(san)分(fen)(fen)鐘后(hou)應立即排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃(nong)度的(de)稀(xi)堿液中(zhong)和之，充(chong)分(fen)(fen)去(qu)殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封(feng)墊(dian)圈中加有鋼絲，可(ke)用于(yu)直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁橡膠外包四(si)氟墊(dian)圈(quan)。當使用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡膠外包四(si)氟墊(dian)圈(quan)。