搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處(chu)徑為960mm。定型規格為1.5-15平(ping)方米(mi)系(xi)列，可根據所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重(zhong)量(liang)輕結構(gou)緊湊(cou)。一臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為10平(ping)方(fang)的P1型搪玻(bo)璃片(pian)式冷(leng)凝(ning)器充(chong)滿冷(leng)卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷(leng)(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)和(he)冷(leng)(leng)卻水的逆相流(liu)(liu)動進行(xing)交換(huan)。片間距小(xiao)而均勻(yun)；介質反復地(di)擴散(san)，會合流(liu)(liu)有效(xiao)地(di)提高了冷(leng)(leng)凝(ning)效(xiao)率(lv)并消除 

　 了氣(qi)流外泄現象。一般(ban)情況下可(ke)采用(yong)自來水作為(wei)冷凝液就(jiu)可(ke)到達到良好的(de)冷凝效果。必要時可(ke)將冷卻水分層并聯進(jin)出(chu)還可(ke)大大提高冷 

　 凝(ning)效率。  

4、本設(she)備冷凝效率(lv)與相同面(mian)積(ji)的搪(tang)玻璃套(tao)筒式冷凝器(qi)、石墨(mo)熱交換器(qi)比(bi)較(jiao)，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用(yong)期(qi)限后，如發(fa)生有部(bu)件損壞(huai)，可進行局部(bu)更換或減(jian)單(dan)片，不會(hui)造(zao)成整(zheng)機(ji)報(bao)廢或停產。大大地延長整(zheng)機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝器(qi)使用說明(ming)：  

1.搪(tang)瓷碟片是冷(leng)凝器以底、蓋(gai)和若干(gan)片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應(ying)按圖(tu)紙和有關要求進行，擰緊(jin)螺(luo)帽(mao)時應(ying)對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜(yi)過(guo)緊(jin)受力。  

2.熱(re)氣(qi)流由(you)蓋(gai)部接(jie)孔(kong)流入，底部接(jie)孔(kong)流出(chu)(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)底部接(jie)管進(jin)入，蓋(gai)部接(jie)管流出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水溫差和冷(leng)凝液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應控制(zhi)在中性，不應小于一般6-8之間(jian)，否(fou)則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃(li)層大面積剝落(luo)，水(shui)質應相(xiang)對清潔，防(fang)止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該(gai)部位的(de)螺帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用中應(ying)先通冷(leng)卻水，后通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應(ying)先停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁硬性(xing)物質沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪玻璃表面。  

7.本產品(pin)的冷(leng)凝效(xiao)率(lv)，明顯地(di)高(gao)于(yu)相同冷(leng)凝面積的套(tao)筒(tong)式(shi)冷(leng)器，本產品(pin)應立式(shi)垂直(zhi)安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱(re)(re)沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣(qi)流時(shi)應(ying)控制壓力(li)及(ji)溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時(shi)要求(qiu)緩慢，待設備相適應(ying)后（冷凝水(shui)的出口(kou)水(shui)溫(wen)(wen)和熱(re)(re)氣(qi) 

　流(liu)進口溫(wen)度的差≤110℃）再增(zeng)加流(liu)量，轉入正(zheng)常生產。  

9.冷凝器使用較長時間后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影響冷凝效(xiao)率時，可采取去(qu)除夾層(ceng)水(shui)垢(gou)的(de)措施，去(qu)除水(shui)垢(gou)應(ying)單(dan)片短時間通入5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分(fen)鐘后應立即(ji)排除酸(suan)液，并用(yong)大(da)量清水沖(chong)洗后再(zai)用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和之，充分(fen)去殘余(yu)酸(suan)，應嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中(zhong)加有(you)鋼絲，可(ke)用于直(zhi)空生產系統。 

11.當使用(yong)(yong)(yong)(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)氯(lv)丁橡膠(jiao)外包四氟(fu)墊圈。當使用(yong)(yong)(yong)(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)(yong)(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外包四氟(fu)墊圈。