搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能(neng)和瓷(ci)面外(wai)觀質(zhi)量(liang)均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝(ning)量來(lai)選擇(ze)。  

2、體(ti)積(ji)小、重(zhong)量輕結構(gou)緊湊。一臺冷凝(ning)面積(ji)為(wei)10平方的P1型搪玻璃片式(shi)冷凝(ning)器充滿冷卻水(shui)只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷凝，通過熱氣流(liu)(liu)和(he)冷卻水的逆相流(liu)(liu)動進行交換。片間距小而均勻；介質(zhi)反(fan)復地擴散，會合流(liu)(liu)有效地提高了冷凝效率并(bing)消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般情況下可(ke)采(cai)用自來水(shui)作為(wei)冷凝(ning)液(ye)就可(ke)到達到良好的冷凝(ning)效(xiao)果。必(bi)要時可(ke)將(jiang)冷卻(que)水(shui)分層并(bing)聯進出還可(ke)大大提高冷 ;

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)(ning)效率與相同面(mian)積(ji)的搪(tang)玻璃套筒式冷凝(ning)(ning)器(qi)、石墨(mo)熱(re)交換器(qi)比較(jiao)，均(jun)可提高1-2倍。  ;

5、經(jing)一定使用(yong)期限后，如發生有部件損壞，可進行局(ju)部更換或(huo)減單片，不會造成整機報(bao)廢(fei)或(huo)停產。大大地延長整機使用(yong)壽命。 

搪(tang)瓷(ci)片式冷凝(ning)器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝(ning)器以底(di)、蓋(gai)和若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長螺栓(shuan)組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)應(ying)按圖(tu)紙和有(you)關要求進行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏(lou)為標(biao)準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔(kong)流入(ru)，底部(bu)接(jie)孔(kong)流出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由底部(bu)接(jie)管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接(jie)管流出。可根據溢出口的水溫差和冷(leng)凝(ning)液的溫度來調(diao) 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水的PH值應控制(zhi)在中(zhong)性，不應小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧(yang)，會引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水質(zhi)應相(xiang)對(dui)清(qing)潔，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可(ke)適當擰緊該部位的螺帽(mao)，但不宜過(guo)緊。  ;

5.在使用中應先(xian)通(tong)冷卻水(shui)，后(hou)通(tong)熱氣流(liu)，終止使用時應先(xian)停止熱氣流(liu)，后(hou)停止冷卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)嚴(yan)禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃表面(mian)。  

7.本產品(pin)(pin)的冷(leng)(leng)凝(ning)效率(lv)，明顯地高于相同(tong)冷(leng)(leng)凝(ning)面積(ji)的套(tao)筒式(shi)冷(leng)(leng)器，本產品(pin)(pin)應(ying)立式(shi)垂直(zhi)安裝(zhuang)，不能(neng)臥式(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)(re)沖擊(ji)溫度(du)(du)差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣流時應控制壓力及(ji)溫度(du)(du)，升溫時要求緩慢，待設備相(xiang)適(shi)應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫和熱(re)(re)氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉(zhuan)入正(zheng)常(chang)生產。  

9.冷凝器使用較長時間后，發現冷卻(que)水(shui)混濁而明顯影響冷凝效率時，可采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措(cuo)施，去(qu)除水(shui)垢應單片短(duan)時間通入5%濃度(du)的 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排(pai)除(chu)酸液，并(bing)用(yong)大(da)量清水沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀(xi)堿(jian)液中和之(zhi)，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽(dan)吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈中加有鋼(gang)絲(si)，可用于直(zhi)空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當使(shi)用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟(fu)墊圈(quan)。當使(shi)用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈(quan)。