搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性(xing)能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規格(ge)為1.5-15平方(fang)米系列，可根據所(suo)需冷凝量來選(xuan)擇(ze)。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為10平方(fang)的P1型(xing)搪(tang)玻璃片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷凝，通(tong)過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行交(jiao)換(huan)。片間距小而均勻；介質(zhi)反(fan)復地擴散(san)，會合流有效地提高了(le)冷凝效率(lv)并消除 

　 了氣(qi)流外泄現象(xiang)。一般情況下(xia)可(ke)采(cai)用自來水作為冷(leng)(leng)凝液就可(ke)到達(da)到良好的(de)冷(leng)(leng)凝效果。必要(yao)時可(ke)將(jiang)冷(leng)(leng)卻水分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同面積的搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期(qi)限后，如發生有部件損壞，可進(jin)行局部更換(huan)或減單片，不會(hui)造成整機(ji)報廢(fei)或停產。大大地延長(chang)整機(ji)使(shi)用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以(yi)底、蓋和若(ruo)干片、輔之(zhi)墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按(an)圖紙(zhi)和有關要(yao)求進行，擰緊螺(luo)帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏(lou)為標準，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔流(liu)入，底部(bu)接(jie)孔流(liu)出(chu)(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由底部(bu)接(jie)管(guan)(guan)進(jin)入，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)(guan)流(liu)出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水溫差和冷(leng)凝液的溫度來調 

　節冷卻(que)水(shui)流(liu)量，以(yi)進一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的(de)PH值應控(kong)制在中性，不應小(xiao)于一般(ban)6-8之(zhi)間，否(fou)則鐵膽要吸附氫氧(yang)，會(hui)引起搪玻璃(li)層大(da)面積剝落，水質應相對清(qing)潔，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生局部泄(xie)漏，可適當(dang)擰緊(jin)該部位的螺帽，但不(bu)宜過緊(jin)。  

5.在使用中應先(xian)通冷卻(que)水，后通熱(re)氣流，終止(zhi)使用時(shi)應先(xian)停止(zhi)熱(re)氣流，后停止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬(ying)性物(wu)質(zhi)沖撞、磨擦，以防(fang)損壞搪(tang)玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產品的冷(leng)(leng)凝(ning)效率，明顯地高(gao)于(yu)相(xiang)同冷(leng)(leng)凝(ning)面積的套筒(tong)式(shi)冷(leng)(leng)器，本(ben)產品應(ying)立式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能(neng)臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖擊溫度差(cha)≤120℃，開始通入熱氣流時(shi)應控制壓力(li)及溫度，升溫時(shi)要求緩慢，待設(she)備相適應后（冷凝水的(de)出(chu)口(kou)水溫和熱氣 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流量，轉(zhuan)入正(zheng)常(chang)生產。  

9.冷凝(ning)器使用(yong)較長時間后，發現冷卻水混濁而(er)明顯影響(xiang)冷凝(ning)效率時，可采取(qu)去(qu)(qu)除(chu)(chu)夾(jia)層水垢(gou)的(de)措施，去(qu)(qu)除(chu)(chu)水垢(gou)應單(dan)片短時間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)(suan)，三分鐘后應(ying)立即排除酸(suan)(suan)液(ye)，并用大量(liang)清(qing)水沖(chong)洗后再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和(he)之，充分去殘余(yu)酸(suan)(suan)，應(ying)嚴防鐵(tie)膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密(mi)封墊(dian)圈(quan)中(zhong)加有(you)鋼絲，可用于直空(kong)生產系統。 

11.當(dang)使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟(fu)墊圈。當(dang)使用溫度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈。