搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理(li)化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準(zhun) 

搪瓷(ci)片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷(leng)凝(ning)量來選擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重量輕結(jie)構(gou)緊湊。一臺冷凝面積(ji)為(wei)10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝器充(chong)滿冷卻水(shui)只有(you)960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱(re)氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水(shui)的(de)逆相流(liu)動進行(xing)交換(huan)。片間距(ju)小(xiao)而均勻；介(jie)質反復地擴散，會合流(liu)有效地提高了(le)冷(leng)凝效率(lv)并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般(ban)情況下可(ke)采用自來水(shui)作(zuo)為冷(leng)(leng)凝液就(jiu)可(ke)到達(da)到良好的(de)冷(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)將(jiang)冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯進出還(huan)可(ke)大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本設(she)備(bei)冷凝(ning)效率與相同面積(ji)的搪玻璃套筒(tong)式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使(shi)用期限后，如發生(sheng)有部(bu)件(jian)損壞(huai)，可進(jin)行局部(bu)更換或(huo)減(jian)單片，不會(hui)造成整機報廢或(huo)停產。大大地延(yan)長整機使(shi)用壽(shou)命。 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器使(shi)用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)(zhuang)而成，組裝(zhuang)(zhuang)時應(ying)按圖紙和有關要求進行(xing)，擰(ning)緊螺(luo)帽時應(ying)對(dui)稱均(jun)勻(yun)受力逐 

　步進行，達到無(wu)泄(xie)漏為標(biao)準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋(gai)部接(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)孔流(liu)出(chu)冷凝(ning)液(ye)。冷卻(que)水(shui)由(you)底部接(jie)管進入，蓋(gai)部接(jie)管流(liu)出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口的水(shui)溫(wen)差和冷凝(ning)液(ye)的溫(wen)度(du)來調 

　節冷卻水流量，以(yi)進(jin)一步提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一(yi)般6-8之(zhi)間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會(hui)引(yin)起搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用(yong)時如發生局部泄(xie)漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在使用中(zhong)應(ying)先(xian)通(tong)冷卻水，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使用時應(ying)先(xian)停(ting)止熱氣(qi)流，后停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃(li)表(biao)面。  

7.本產品的冷凝(ning)效率，明顯地(di)高于相同冷凝(ning)面積的套筒式(shi)冷器，本產品應立式(shi)垂(chui)直安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了熱氣(qi)流流程(cheng)。  

8.搪(tang)玻(bo)璃的熱沖擊(ji)溫度差≤120℃，開始通入(ru)熱氣流(liu)時(shi)應控制壓(ya)力(li)及溫度，升(sheng)溫時(shi)要求緩慢(man)，待設備(bei)相適應后（冷(leng)凝水的出口(kou)水溫和熱氣 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時(shi)間后，發現冷卻水混濁(zhuo)而(er)明顯(xian)影響(xiang)冷凝效率時(shi)，可采取去(qu)除(chu)夾層水垢的措施，去(qu)除(chu)水垢應單片(pian)短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后(hou)應(ying)立(li)即排(pai)除酸(suan)液，并用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充分去殘余酸(suan)，應(ying)嚴防(fang)鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中加有鋼(gang)絲，可用于(yu)直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁(ding)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈(quan)(quan)。當(dang)使用溫度在150℃-200℃時先(xian)用氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈(quan)(quan)。