搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性(xing)能和瓷面外(wai)觀(guan)質量均(jun)符(fu)合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片(pian)式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型(xing)規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所(suo)需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面積為10平方(fang)的(de)P1型搪(tang)玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷凝，通過(guo)熱氣流(liu)(liu)和冷卻水的逆相流(liu)(liu)動進(jin)行交(jiao)換。片間距(ju)小而均勻；介質反復地擴(kuo)散，會合流(liu)(liu)有效地提高了(le)冷凝效率并消除 

　 了(le)氣(qi)流(liu)外泄現象(xiang)。一般情(qing)況(kuang)下(xia)可(ke)(ke)采用自來水(shui)作為(wei)冷(leng)凝液就可(ke)(ke)到達(da)到良好的冷(leng)凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)卻水(shui)分(fen)層并聯進出還可(ke)(ke)大大提(ti)高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻(bo)璃(li)套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定使(shi)用期限后，如發生(sheng)有部件損壞，可進行局部更換或(huo)減單(dan)片，不(bu)會(hui)造成整(zheng)機報廢或(huo)停產(chan)。大大地延長整(zheng)機使(shi)用壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說(shuo)明(ming)：  

1.搪(tang)瓷(ci)碟(die)片(pian)是冷凝器以底、蓋和若(ruo)干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)(zu)裝而成，組(zu)(zu)裝時(shi)應按圖紙和有(you)關(guan)要求進(jin)行(xing)，擰緊螺帽時(shi)應對稱(cheng)均勻受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏(lou)為標(biao)準(zhun)，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接孔流入，底部(bu)接孔流出(chu)冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水(shui)由底部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口的(de)水(shui)溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液(ye)的(de)溫(wen)度來調(diao) 

　節(jie)冷卻水(shui)流量，以進一步提高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)(ying)控制在中性，不(bu)應(ying)(ying)小于一般(ban)6-8之間(jian)，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧(yang)，會引起搪玻璃層(ceng)大(da)面積剝落，水質應(ying)(ying)相對清潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積(ji)。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使(shi)用(yong)中應先(xian)通冷卻水，后通熱(re)氣流，終止使(shi)用(yong)時(shi)應先(xian)停止熱(re)氣流，后停止冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃(li)面嚴禁(jin)硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝效率，明(ming)顯地高于相同冷(leng)凝面積的套筒式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直安裝，不(bu)能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)(wen)(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時應控(kong)制壓力及溫(wen)(wen)(wen)度(du)，升溫(wen)(wen)(wen)時要求(qiu)緩慢，待設備相適(shi)應后(hou)（冷凝水的出口(kou)水溫(wen)(wen)(wen)和熱氣 

　流(liu)進(jin)口溫度的(de)差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使用較長時(shi)間后，發現冷卻水(shui)(shui)混濁而明(ming)顯影響冷凝效(xiao)率時(shi)，可采取去(qu)除夾層水(shui)(shui)垢的(de)措施(shi)，去(qu)除水(shui)(shui)垢應單片(pian)短時(shi)間通(tong)入(ru)5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸，三分鐘(zhong)后應立即排除(chu)酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充分去(qu)殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  ;

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中加有鋼(gang)絲，可用(yong)于直空生產(chan)系統。 

11.當使用溫度在20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡膠外包(bao)(bao)四氟墊圈(quan)。當使用溫度在150℃-200℃時(shi)先用氟橡膠外包(bao)(bao)四氟墊圈(quan)。