搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力(li)：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理(li)化(hua)性能和瓷(ci)面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小(xiao)、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)(leng)凝面積為10平(ping)方的(de)P1型(xing)搪玻璃片式(shi)冷(leng)(leng)凝器充滿(man)冷(leng)(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)(re)氣流(liu)(liu)的冷凝，通過(guo)熱(re)(re)氣流(liu)(liu)和冷卻水的逆相流(liu)(liu)動進行交換(huan)。片間距小(xiao)而均(jun)勻；介質反復地(di)擴散，會合流(liu)(liu)有效地(di)提高了(le)冷凝效率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般(ban)情(qing)況下可(ke)(ke)采用自(zi)來水作(zuo)為冷凝液就可(ke)(ke)到達到良(liang)好(hao)的冷凝效果。必要時(shi)可(ke)(ke)將冷卻(que)水分層并聯進出還可(ke)(ke)大大提高冷 

　 凝(ning)效率(lv)。  

4、本(ben)設備冷凝效率與(yu)相同面積的(de)搪玻璃(li)套(tao)筒(tong)式冷凝器、石墨熱交(jiao)換器比較，均可(ke)提(ti)高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用(yong)期限(xian)后(hou)，如(ru)發生(sheng)有部件(jian)損壞(huai)，可進行(xing)局(ju)部更換或減單(dan)片，不會造(zao)成整機報廢或停產(chan)。大大地延(yan)長整機使用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使(shi)用說(shuo)明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟(die)片是(shi)冷(leng)凝器(qi)以底、蓋和若干(gan)片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖(tu)紙和有關要求(qiu)進行，擰(ning)緊螺(luo)帽時應對稱均勻(yun)受力逐 

　步(bu)進行，達到無泄漏(lou)為標準(zhun)，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)(liu)入，底(di)部(bu)接孔流(liu)(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由底(di)部(bu)接管(guan)進入，蓋部(bu)接管(guan)流(liu)(liu)出。可根據(ju)溢出口(kou)的水溫差和冷(leng)凝(ning)液的溫度來調(diao) 

　節冷卻水流量(liang)，以進一(yi)步提(ti)高冷凝效(xiao)率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)控制在中(zhong)性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸(xi)附(fu)氫氧(yang)，會引(yin)起搪玻(bo)璃層(ceng)大(da)面積(ji)剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用(yong)時(shi)如(ru)發生局部泄(xie)漏，可(ke)適當(dang)擰緊該部位(wei)的(de)螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使(shi)(shi)用中應(ying)先(xian)通冷卻(que)水，后通熱氣流，終(zhong)止(zhi)使(shi)(shi)用時應(ying)先(xian)停(ting)(ting)止(zhi)熱氣流，后停(ting)(ting)止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪(tang)(tang)玻璃面(mian)嚴禁硬性物(wu)質沖(chong)撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪(tang)(tang)玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)(leng)凝效(xiao)率，明顯地高(gao)于相同冷(leng)(leng)凝面積的套筒(tong)式冷(leng)(leng)器，本(ben)產品(pin)應立式垂直(zhi)安裝，不能(neng)臥(wo)式安裝而破(po)壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃(li)的(de)熱(re)沖(chong)擊溫度(du)(du)差(cha)≤120℃，開(kai)始通入(ru)熱(re)氣(qi)流(liu)時(shi)應控(kong)制壓力(li)及溫度(du)(du)，升溫時(shi)要求緩慢，待設備(bei)相適應后（冷凝水的(de)出口水溫和熱(re)氣(qi) 

　流進口溫度的(de)差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器(qi)使(shi)用較長時(shi)間(jian)后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時(shi)，可(ke)采取去除夾層水(shui)垢的(de)措(cuo)施(shi)，去除水(shui)垢應單片(pian)短時(shi)間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三(san)分鐘后應(ying)立(li)即排除酸液(ye)，并用(yong)大量(liang)清水沖洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液(ye)中和(he)之，充分去殘余(yu)酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器(qi)的密封墊圈(quan)中加有鋼絲，可用于直空生產(chan)系統。 

11.當(dang)(dang)使用(yong)(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選(xuan)用(yong)(yong)氯(lv)丁橡膠外(wai)包(bao)四氟墊圈。當(dang)(dang)使用(yong)(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟橡膠外(wai)包(bao)四氟墊圈。