搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力(li)：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外(wai)觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定(ding)型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體積小(xiao)、重量輕結(jie)構(gou)緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面(mian)積為10平方的(de)P1型(xing)搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相流(liu)動進行交換。片間距小而均(jun)勻；介質反復地擴散，會合流(liu)有效地提(ti)高了(le)冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外泄現(xian)象。一般情況下(xia)可采用自來水作為冷(leng)凝(ning)液(ye)就(jiu)可到達到良(liang)好的冷(leng)凝(ning)效果。必要時可將冷(leng)卻水分層并聯(lian)進(jin)出(chu)還(huan)可大大提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷(leng)凝(ning)效率與相(xiang)同面積的搪玻(bo)璃套筒式冷(leng)凝(ning)器、石墨(mo)熱交(jiao)換器比(bi)較，均(jun)可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限(xian)后，如(ru)發生有部件損壞，可進行(xing)局部更換或減單片，不(bu)會造成(cheng)整(zheng)機報廢或停(ting)產。大大地延長整(zheng)機使(shi)用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用(yong)說明：  

1.搪(tang)瓷碟片(pian)是(shi)冷凝器(qi)以(yi)底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)(zhuang)而成，組裝(zhuang)(zhuang)時應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺(luo)帽(mao)時應對(dui)稱均勻受(shou)力逐 

　步進(jin)行，達(da)到無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流由(you)蓋部(bu)接孔(kong)流入，底部(bu)接孔(kong)流出(chu)冷凝液。冷卻水由(you)底部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流出(chu)。可根(gen)據溢出(chu)口的水溫(wen)差和(he)冷凝液的溫(wen)度(du)來調 

　節冷(leng)(leng)卻水流量，以進一步提(ti)高冷(leng)(leng)凝效率(lv)。  

3.冷卻水的(de)PH值(zhi)應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽(dan)要吸(xi)附氫氧(yang)，會(hui)引起搪(tang)玻璃(li)層大面積剝(bo)落(luo)，水質應(ying)相(xiang)對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局(ju)部泄漏，可適當(dang)擰緊(jin)該(gai)部位的螺帽，但不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使(shi)用中應(ying)先通(tong)冷卻(que)水，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使(shi)用時(shi)應(ying)先停止熱氣(qi)流，后停止冷卻(que)水。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁(jin)硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品的(de)(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯(xian)地高(gao)于相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的(de)(de)套筒式(shi)冷(leng)器，本產(chan)品應立式(shi)垂(chui)直安裝，不(bu)能臥(wo)式(shi)安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入(ru)熱(re)氣流時應控(kong)制壓(ya)力及溫(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備相適(shi)應后（冷凝(ning)水的出(chu)口(kou)水溫(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正(zheng)常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用較(jiao)長(chang)時(shi)(shi)間(jian)后，發(fa)現(xian)冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影(ying)響冷(leng)凝效率(lv)時(shi)(shi)，可(ke)采取去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單片短(duan)時(shi)(shi)間(jian)通入(ru)5%濃(nong)度的 

　溫硫酸，三分鐘后應(ying)立即排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗后再用(yong)0.5%濃度(du)的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密(mi)封墊圈中(zhong)加有鋼(gang)絲(si)，可用于直空(kong)生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁橡膠外包四(si)氟墊圈。當使用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外包四(si)氟墊圈。