搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質(zhi)量均(jun)符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為960mm。定(ding)型規格為1.5-15平方米(mi)系(xi)列，可(ke)根據所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一(yi)臺(tai)冷(leng)(leng)凝面積為10平方(fang)的P1型搪(tang)玻璃片式(shi)冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝，通過(guo)熱氣流(liu)和冷卻水的逆相流(liu)動進(jin)行(xing)交(jiao)換。片間距小(xiao)而均勻；介(jie)質反(fan)復地擴散，會合流(liu)有效地提高了冷凝效率并消除(chu) 

　 了氣流(liu)外泄現象。一(yi)般情況下(xia)可(ke)(ke)采用自(zi)來水作為冷(leng)凝液就可(ke)(ke)到達到良好的冷(leng)凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)卻水分層并(bing)聯進出還可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備冷(leng)凝(ning)效率與相同面積的(de)搪玻璃(li)套筒式冷(leng)凝(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換或減單片，不會(hui)造成整機(ji)報廢(fei)或停產。大大地延長整機(ji)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝器使用(yong)說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底(di)、蓋和若干片、輔之墊(dian)圈、長螺栓組裝而(er)成(cheng)，組裝時(shi)應(ying)(ying)按圖紙和有(you)關要求進行(xing)，擰(ning)緊螺帽時(shi)應(ying)(ying)對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無(wu)泄漏為標準，不宜過(guo)緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)(bu)(bu)接(jie)(jie)(jie)孔流(liu)入(ru)(ru)，底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)接(jie)(jie)(jie)孔流(liu)出冷凝液(ye)。冷卻水(shui)(shui)由底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)接(jie)(jie)(jie)管進入(ru)(ru)，蓋部(bu)(bu)(bu)接(jie)(jie)(jie)管流(liu)出。可根據(ju)溢出口(kou)的水(shui)(shui)溫(wen)差和冷凝液(ye)的溫(wen)度來調 

　節(jie)冷卻(que)水流量(liang)，以進一步提(ti)高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否(fou)則鐵膽要吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝落(luo)，水(shui)質應(ying)相對清(qing)潔，防(fang)止雜(za)質 

　沉(chen)積。  

4.使(shi)用時如(ru)發生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用(yong)中應(ying)先通(tong)冷卻水(shui)，后通(tong)熱氣(qi)流(liu)，終止使用(yong)時應(ying)先停止熱氣(qi)流(liu)，后停止冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁(jin)硬性物質(zhi)沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本(ben)(ben)產(chan)品(pin)的(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯地(di)高于相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式(shi)冷(leng)器，本(ben)(ben)產(chan)品(pin)應立(li)式(shi)垂直安(an)裝，不能臥式(shi)安(an)裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開始(shi)通入(ru)熱(re)氣流時(shi)應控(kong)制壓(ya)力及溫度，升溫時(shi)要求(qiu)緩(huan)慢(man)，待(dai)設備相(xiang)適應后（冷凝水的出(chu)口水溫和熱(re)氣 

　流(liu)進口(kou)溫度的(de)差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較(jiao)長(chang)時(shi)間(jian)(jian)后(hou)，發(fa)現(xian)冷卻(que)水混濁而明(ming)顯影響冷凝(ning)效率(lv)時(shi)，可采取去(qu)除(chu)夾層(ceng)水垢的(de)措施，去(qu)除(chu)水垢應(ying)單(dan)片(pian)短(duan)時(shi)間(jian)(jian)通入(ru)5%濃度的(de) 

　溫(wen)硫酸(suan)(suan)，三(san)分鐘后(hou)應(ying)立即排除酸(suan)(suan)液(ye)，并用大量(liang)清(qing)水(shui)沖洗后(hou)再(zai)用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液(ye)中和之(zhi)，充分去(qu)殘余酸(suan)(suan)，應(ying)嚴防(fang)鐵膽(dan)吸附(fu)氫(qing)氧(yang)。  

10.該冷凝器的(de)密封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)墊(dian)圈(quan)。當(dang)使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)墊(dian)圈(quan)。