搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性(xing)能和瓷(ci)面外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方(fang)米系列，可根(gen)據所需冷(leng)凝量來選擇(ze)。  

2、體積小、重量輕結(jie)構緊(jin)湊(cou)。一(yi)臺(tai)冷凝面積為(wei)10平方(fang)的(de)P1型搪玻璃片(pian)式(shi)冷凝器充(chong)滿冷卻水只有960公斤(jin)。  ;

3、熱氣流(liu)的冷(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)和冷(leng)卻水的逆相流(liu)動進行交換(huan)。片間距小而(er)均勻；介質反復(fu)地(di)擴散，會合流(liu)有效地(di)提高了冷(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄(xie)現象。一般情況下可采用自來(lai)水作為冷凝液就(jiu)可到(dao)(dao)達(da)到(dao)(dao)良好(hao)的冷凝效果(guo)。必要時(shi)可將冷卻水分層并聯(lian)進(jin)出還可大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝(ning)效率與(yu)相同面積(ji)的搪(tang)玻璃套筒式(shi)冷凝(ning)器、石墨(mo)熱(re)交換器比較(jiao)，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定(ding)使(shi)用期限(xian)后，如發生(sheng)有部件損壞，可進行局部更換或減單片，不會(hui)造(zao)成整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使(shi)用壽命。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝(ning)器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝(ning)器(qi)以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時應(ying)按圖紙和有關(guan)要求進行，擰(ning)緊螺帽時應(ying)對(dui)稱(cheng)均(jun)勻(yun)受力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為(wei)標準(zhun)，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流由蓋部接孔(kong)流入，底(di)部接孔(kong)流出冷凝液。冷卻水(shui)由底(di)部接管(guan)進入，蓋部接管(guan)流出。可根(gen)據溢出口的水(shui)溫差和(he)冷凝液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制(zhi)在中性，不應小于一般(ban)6-8之間，否則(ze)鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適(shi)當擰(ning)緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通冷卻(que)水(shui)(shui)，后通熱氣流(liu)，終止使用時應先停(ting)止熱氣流(liu)，后停(ting)止冷卻(que)水(shui)(shui)。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨(mo)擦，以防(fang)損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產(chan)品的(de)冷(leng)凝效率(lv)，明顯(xian)地高于(yu)相(xiang)同冷(leng)凝面積的(de)套筒式冷(leng)器，本(ben)產(chan)品應立式垂直(zhi)安裝，不能(neng)臥式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開始通(tong)入熱(re)氣流時應(ying)控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應(ying)后（冷(leng)凝水的出(chu)口水溫和熱(re)氣 

　流(liu)進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用(yong)較長時間后，發現冷卻水(shui)(shui)混濁(zhuo)而(er)明(ming)顯影響冷凝效率時，可采取去(qu)除夾層水(shui)(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)(shui)垢應單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)(fen)鐘后(hou)應(ying)(ying)立即排除酸液(ye)(ye)，并用大量(liang)清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液(ye)(ye)中和之，充分(fen)(fen)去殘余酸，應(ying)(ying)嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用(yong)于直空生產(chan)系統。 

11.當(dang)(dang)使用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)(yong)氯(lv)丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊(dian)圈。當(dang)(dang)使用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊(dian)圈。