搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和瓷面外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方(fang)米系列(lie)，可根據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體(ti)(ti)積小(xiao)、重量輕(qing)結構緊(jin)湊。一臺(tai)冷(leng)(leng)凝(ning)面積為10平方的(de)P1型搪(tang)玻璃片式冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)充滿冷(leng)(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的冷(leng)凝，通過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水的逆相流(liu)動(dong)進(jin)行交換。片間(jian)距(ju)小而(er)均(jun)勻(yun)；介質反復地擴(kuo)散，會合(he)流(liu)有效地提(ti)高(gao)了冷(leng)凝效率并消除 

　 了(le)氣流(liu)外泄現象。一般情況下可(ke)采(cai)用自來水作為冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好的(de)冷(leng)凝效(xiao)果。必(bi)要時可(ke)將冷(leng)卻水分層并聯進出(chu)還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相同(tong)面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝器、石墨熱交(jiao)換器比較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期(qi)限(xian)后，如(ru)發(fa)生(sheng)有(you)部件損壞，可進行(xing)局部更換或(huo)減(jian)單片(pian)，不會造成整機報(bao)廢(fei)或(huo)停產。大大地延長(chang)整機使用(yong)壽(shou)命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用(yong)說明(ming)：  

1.搪瓷碟(die)片是(shi)冷凝器以底、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應(ying)按圖紙和(he)有關要(yao)求進(jin)行，擰緊螺(luo)帽時應(ying)對稱(cheng)均勻受力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為標準，不宜(yi)過緊受(shou)力。  

2.熱(re)氣流由(you)蓋部接孔(kong)流入，底部接孔(kong)流出冷凝液。冷卻水由(you)底部接管進入，蓋部接管流出。可根據溢出口的(de)(de)水溫差(cha)和冷凝液的(de)(de)溫度來調 

　節(jie)冷(leng)卻水流量，以進(jin)一步提高冷(leng)凝(ning)效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應控制(zhi)在中性，不應小于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝(bo)落，水質(zhi)應相對(dui)清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生(sheng)局部泄漏(lou)，可適當擰緊(jin)該(gai)部位的螺(luo)帽，但(dan)不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使(shi)(shi)用中應先通(tong)冷卻水(shui)，后通(tong)熱氣(qi)流(liu)，終(zhong)止(zhi)使(shi)(shi)用時(shi)應先停止(zhi)熱氣(qi)流(liu)，后停止(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁硬性物質(zhi)沖撞、磨(mo)擦，以(yi)防(fang)損壞搪玻璃表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷凝效率(lv)，明顯地高(gao)于相同(tong)冷凝面積的套(tao)筒式冷器，本(ben)產(chan)品應立式垂直(zhi)安裝，不能臥式安裝而破壞了(le)熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的熱沖(chong)擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通(tong)入熱氣流時應(ying)控制壓力及(ji)溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求(qiu)緩(huan)慢，待(dai)設備(bei)相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)和(he)熱氣 

　流進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使(shi)用(yong)較長時間(jian)后(hou)，發現冷卻水(shui)混濁而明顯(xian)影響冷凝效率(lv)時，可采取去(qu)(qu)除(chu)夾(jia)層(ceng)水(shui)垢(gou)(gou)的措施，去(qu)(qu)除(chu)水(shui)垢(gou)(gou)應單(dan)片短時間(jian)通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三(san)分鐘(zhong)后(hou)應立即排除(chu)酸液，并用大量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密(mi)封(feng)墊圈中加有(you)鋼絲，可用于(yu)直空生產(chan)系統。 

11.當(dang)使用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外包四(si)氟墊(dian)圈。當(dang)使用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外包四(si)氟墊(dian)圈。