搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化(hua)性能和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷(leng)凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊(jin)湊。一(yi)臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為10平方的(de)P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流(liu)的(de)冷凝，通過熱(re)氣流(liu)和冷卻水的(de)逆相(xiang)流(liu)動進行交換。片間距(ju)小而均勻；介質反(fan)復(fu)地擴散，會(hui)合(he)流(liu)有效地提高了冷凝效率并(bing)消(xiao)除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可(ke)(ke)采用(yong)自來水作為冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)液(ye)就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)效果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻水分層并聯進出還可(ke)(ke)大大提高冷(leng)(leng)(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與相同(tong)面積的搪(tang)玻璃套筒式冷凝(ning)器、石(shi)墨熱(re)交換器比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用期限后，如(ru)發生有部件(jian)損壞，可進行(xing)局部更換或(huo)減單片，不會造成(cheng)整機報廢或(huo)停產。大大地延長整機使用壽(shou)命。 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器以底(di)、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組(zu)裝而(er)成(cheng)，組(zu)裝時(shi)應(ying)按圖(tu)紙和(he)有關要求進(jin)行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應(ying)對稱(cheng)均勻受(shou)力逐(zhu) 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接孔流(liu)出冷凝液(ye)。冷卻水由底(di)部(bu)接管進入(ru)，蓋部(bu)接管流(liu)出。可根據溢出口的水溫差和冷凝液(ye)的溫度來(lai)調 

　節冷卻(que)水流量，以進一步提高冷凝效(xiao)率(lv)。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般(ban)6-8之間(jian)，否則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層(ceng)大面積剝落，水質應(ying)相對清(qing)潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發(fa)生(sheng)局部(bu)(bu)泄漏，可適當(dang)擰緊(jin)該部(bu)(bu)位的螺帽，但不(bu)宜過(guo)緊(jin)。  

5.在使用中應(ying)先通冷卻(que)水，后通熱氣(qi)流，終(zhong)止使用時(shi)應(ying)先停止熱氣(qi)流，后停止冷卻(que)水。  

6.搪玻璃面嚴禁(jin)硬性物(wu)質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品(pin)(pin)的(de)冷(leng)凝效率，明顯地高(gao)于相同(tong)冷(leng)凝面積(ji)的(de)套筒式冷(leng)器，本產(chan)品(pin)(pin)應立式垂直安(an)裝，不能(neng)臥(wo)式安(an)裝而破(po)壞(huai)了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入(ru)熱氣流時(shi)應(ying)控制壓力(li)及溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要求緩慢，待設備相(xiang)適應(ying)后（冷凝(ning)水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和(he)熱氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間后(hou)，發(fa)現(xian)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)混濁(zhuo)而明顯影響(xiang)冷(leng)凝效率(lv)時，可采取去除(chu)(chu)夾層(ceng)水(shui)(shui)垢(gou)的措施，去除(chu)(chu)水(shui)(shui)垢(gou)應單片短時間通入5%濃度(du)的 

　溫硫酸，三(san)分鐘后應立即排除酸液(ye)，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的(de)稀(xi)堿液(ye)中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該(gai)冷凝(ning)器的(de)密(mi)封墊(dian)圈中(zhong)加有鋼絲，可用(yong)于直(zhi)空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度(du)(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡膠外包四氟墊圈(quan)。當使用(yong)溫(wen)度(du)(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外包四氟墊圈(quan)。