搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條(tiao)件：  

1.使(shi)用溫(wen)度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重量輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積(ji)為10平方(fang)的P1型(xing)搪(tang)玻璃片式冷凝(ning)器(qi)充(chong)滿冷卻水只(zhi)有(you)960公斤。  

3、熱(re)氣流(liu)的(de)冷凝，通過熱(re)氣流(liu)和(he)冷卻水的(de)逆相流(liu)動進行(xing)交換。片間距小而均勻(yun)；介(jie)質反復地擴散，會合流(liu)有(you)效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般情況下可采用(yong)自來水作為冷凝液(ye)就可到達到良好的(de)冷凝效果。必(bi)要(yao)時可將冷卻水分層(ceng)并聯進出還可大大提高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效率與(yu)相同(tong)面積的搪玻(bo)璃(li)套筒式冷凝器(qi)、石(shi)墨熱交(jiao)換(huan)器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如(ru)發生有部(bu)件(jian)損壞，可進行(xing)局部(bu)更換或(huo)減單(dan)片，不會造成整機報(bao)廢或(huo)停產。大大地延長整機使用壽命。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷(leng)凝器(qi)以底(di)、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)而成，組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)時應按(an)圖紙和有關要求進行，擰(ning)緊螺帽時應對稱均(jun)勻(yun)受力逐 

　步進(jin)行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋部接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)入，底部接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)出(chu)(chu)冷凝液。冷卻(que)水(shui)由(you)底部接(jie)管進入，蓋部接(jie)管流(liu)(liu)出(chu)(chu)。可根據溢(yi)出(chu)(chu)口(kou)的水(shui)溫差(cha)和冷凝液的溫度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一步提(ti)高(gao)冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性，不(bu)應小于一(yi)般6-8之(zhi)間，否(fou)則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面(mian)積剝落，水質應相對清潔，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生(sheng)局部(bu)泄漏，可適當擰緊該部(bu)位(wei)的螺(luo)帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用(yong)(yong)中應先通冷卻水，后通熱氣流，終止(zhi)(zhi)使用(yong)(yong)時應先停止(zhi)(zhi)熱氣流，后停止(zhi)(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃(li)面(mian)嚴禁硬性(xing)物質沖(chong)撞、磨(mo)擦，以(yi)防損(sun)壞搪(tang)玻(bo)璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝效率(lv)，明(ming)顯地高于相同冷(leng)凝面積的套筒式冷(leng)器，本(ben)產品(pin)應立式垂直安(an)裝，不能臥(wo)式安(an)裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的熱(re)沖(chong)擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣流(liu)時(shi)應控制(zhi)壓力(li)及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時(shi)要求緩慢，待設備相(xiang)適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)進(jin)口(kou)溫(wen)度的差≤110℃）再增加(jia)流(liu)量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用(yong)較長時間后，發現(xian)冷卻(que)水(shui)混濁而明顯影響冷凝(ning)效(xiao)率(lv)時，可采(cai)取去除夾層水(shui)垢的(de)(de)措(cuo)施，去除水(shui)垢應(ying)單片短時間通入(ru)5%濃度的(de)(de) 

　溫硫酸，三分鐘后應(ying)立(li)即排(pai)除酸液，并用大量(liang)清水沖洗(xi)后再(zai)用0.5%濃度的稀堿液中和(he)之(zhi)，充分去殘余(yu)酸，應(ying)嚴(yan)防鐵膽吸附(fu)氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊(dian)圈中(zhong)加有鋼絲，可(ke)用(yong)于直(zhi)空生產系統(tong)。 

11.當(dang)使用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)橡膠外(wai)包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。