搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性(xing)能(neng)和瓷(ci)面外觀(guan)質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面積為10平方的P1型搪玻璃(li)片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝，通過(guo)熱氣流(liu)和冷卻水的逆相流(liu)動進行交(jiao)換。片間距(ju)小而均勻；介質反復地擴散，會(hui)合流(liu)有效(xiao)(xiao)地提高(gao)了冷凝效(xiao)(xiao)率并消除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況(kuang)下可采用自(zi)來(lai)水作為冷凝(ning)液就可到達到良好的冷凝(ning)效果。必要時可將冷卻水分層并聯進出還可大大提(ti)高冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備(bei)冷凝(ning)效率與(yu)相同面積(ji)的(de)搪玻璃套(tao)筒式冷凝(ning)器、石(shi)墨熱(re)交換(huan)器比較，均可提高(gao)1-2倍。  

5、經一(yi)定使用(yong)期限后，如發生(sheng)有部(bu)件損(sun)壞，可(ke)進行(xing)局部(bu)更換(huan)或(huo)(huo)減(jian)單片，不會造成(cheng)整機(ji)報(bao)廢(fei)或(huo)(huo)停產(chan)。大(da)大(da)地延(yan)長(chang)整機(ji)使用(yong)壽命(ming)。 

搪瓷片(pian)式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器以(yi)底(di)、蓋和若干片、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝而成(cheng)，組裝時應(ying)按圖紙和有關(guan)要求進行(xing)，擰緊螺(luo)帽(mao)時應(ying)對稱(cheng)均(jun)勻受(shou)力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏為(wei)標(biao)準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋(gai)部接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)入(ru)，底部接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)出冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻(que)水(shui)由底部接(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部接(jie)(jie)管(guan)流(liu)(liu)出。可根據溢出口的水(shui)溫差和(he)冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫度來調 

　節冷卻(que)水流量，以(yi)進一步提高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在(zai)中(zhong)性，不應小于(yu)一(yi)般6-8之間(jian)，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層(ceng)大(da)面積剝落(luo)，水(shui)質應相(xiang)對清(qing)潔，防止(zhi)雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄漏，可適(shi)當(dang)擰緊該部位的螺(luo)帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通冷(leng)卻水，后通熱氣(qi)流，終止使用時應先停止熱氣(qi)流，后停止冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面(mian)(mian)嚴禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪玻璃表面(mian)(mian)。  

7.本產(chan)品(pin)的冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高于相同冷(leng)凝(ning)面積(ji)的套筒式(shi)冷(leng)器，本產(chan)品(pin)應立式(shi)垂直(zhi)安裝(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)而(er)破(po)壞了熱氣(qi)流流程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)熱(re)沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開(kai)始通(tong)入熱(re)氣(qi)流時應控制壓(ya)力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備(bei)相適應后（冷凝水的(de)出(chu)口水溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流(liu)(liu)進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)(liu)量，轉(zhuan)入正常(chang)生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長時(shi)(shi)間后，發現冷(leng)卻水混濁而明顯影(ying)響冷(leng)凝(ning)效率時(shi)(shi)，可采取去(qu)除夾(jia)層水垢(gou)的措施，去(qu)除水垢(gou)應(ying)單片短(duan)時(shi)(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后應立即排除(chu)酸(suan)液，并用大量清(qing)水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和(he)之(zhi)，充(chong)分去(qu)殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中(zhong)加(jia)有鋼絲，可用(yong)于直空(kong)生(sheng)產系統。 

11.當使用(yong)溫度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)(fu)墊圈(quan)。當使用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)(fu)墊圈(quan)。