搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能(neng)和瓷面外觀質(zhi)量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)(ji)小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面積(ji)(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿(man)冷卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流的冷(leng)凝，通過熱氣流和(he)冷(leng)卻水的逆相流動(dong)進行交換(huan)。片間距小而均勻；介質(zhi)反復地(di)擴散，會合流有(you)效地(di)提高了冷(leng)凝效率并(bing)消(xiao)除 

　 了氣(qi)流外泄現象(xiang)。一般情況下可采用自(zi)來(lai)水作(zuo)為(wei)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)液就可到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)效果。必要時可將(jiang)冷(leng)(leng)卻(que)水分層并聯進出(chu)還可大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝(ning)(ning)效率與(yu)相同面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用期限后，如發生有(you)部件(jian)損(sun)壞(huai)，可進行局(ju)部更換或減單片，不會造成整(zheng)(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)(zheng)機使用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷(leng)凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔之(zhi)墊(dian)圈、長(chang)螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙(zhi)和有關要(yao)求進行(xing)，擰緊螺帽時應對稱均勻(yun)受力(li)逐(zhu) 

　步進行，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接孔流入，底(di)部(bu)接孔流出冷凝液。冷卻水由底(di)部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流出。可根據溢出口的(de)水溫差和冷凝液的(de)溫度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一步提高冷(leng)凝(ning)效率(lv)。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在(zai)中性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間，否(fou)則鐵膽(dan)要(yao)吸附氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面(mian)積剝(bo)落，水質應(ying)相對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生局(ju)部泄漏(lou)，可(ke)適當(dang)擰(ning)緊該部位的(de)螺(luo)帽，但(dan)不宜(yi)過緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應(ying)先通冷卻(que)水(shui)，后(hou)通熱氣流，終止使用(yong)時應(ying)先停(ting)止熱氣流，后(hou)停(ting)止冷卻(que)水(shui)。  

6.搪(tang)玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性(xing)物(wu)質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)產品(pin)的(de)冷凝(ning)效率，明(ming)顯地(di)高于相同冷凝(ning)面積的(de)套筒式冷器，本(ben)產品(pin)應立式垂直安(an)裝，不能臥(wo)式安(an)裝而破壞(huai)了熱氣(qi)流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱沖擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和(he)熱氣 

　流進口(kou)溫(wen)度(du)的(de)差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常(chang)生產。  

9.冷凝(ning)器(qi)使(shi)用較長(chang)時(shi)間(jian)后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影(ying)響(xiang)冷凝(ning)效(xiao)率時(shi)，可采取去除夾層水(shui)垢的措施(shi)，去除水(shui)垢應單片短時(shi)間(jian)通入(ru)5%濃度的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三(san)分鐘后(hou)應(ying)立即排除(chu)酸(suan)液(ye)(ye)，并用大量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液(ye)(ye)中和(he)之，充分去殘(can)余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的(de)密封(feng)墊圈中加有鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯(lv)丁橡膠外包(bao)四(si)氟(fu)(fu)墊(dian)圈。當使用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外包(bao)四(si)氟(fu)(fu)墊(dian)圈。