企業名(ming)稱:山東(dong)盛普(pu)化工(gong)設備有限(xian)公(gong)司
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地址:山東省淄博市張店(dian)區傅家鎮
1.使(shi)用(yong)溫度(du):-20℃-200℃
2.使用壓力:器內≤0.085MPa 夾套內≤0.1MPa
3.傳熱系數:485Kcal/hm2C
4.瓷層耐電壓:20KV
5.瓷層(ceng)厚(hou)度:0.8-2.0mm
6.瓷(ci)釉理化性能(neng)和(he)瓷(ci)面外(wai)觀質量均符合:HG2432-93及Q/320281 ADA02-1996標準
搪瓷片式冷凝器(qi)性能(neng)特(te)點(dian):
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米
,設備(bei)處徑為960mm。定(ding)型(xing)規格為1.5-15平(ping)方米(mi)系列,可根據(ju)所需(xu)冷凝量來選擇。
2、體(ti)積小、重(zhong)量輕結構緊湊(cou)。一臺冷凝(ning)面積為10平(ping)方的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝(ning)器(qi)充滿冷卻水只(zhi)有960公斤。
3、熱(re)氣流的冷(leng)(leng)凝,通過熱(re)氣流和冷(leng)(leng)卻水(shui)的逆相流動進行交(jiao)換。片(pian)間距小(xiao)而均(jun)勻;介質反(fan)復地擴散(san),會合流有效(xiao)地提(ti)高(gao)了冷(leng)(leng)凝效(xiao)率并消(xiao)除
了氣流(liu)外泄現象。一(yi)般情況(kuang)下可采用自來水作為冷凝(ning)液就可到達到良好的(de)冷凝(ning)效果。必(bi)要時可將冷卻水分層并聯(lian)進出還可大大提高冷
凝效率。
4、本設(she)備冷(leng)凝效率(lv)與(yu)相同(tong)面積的搪(tang)玻璃(li)套(tao)筒(tong)式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比較,均可提高1-2倍。
5、經一(yi)定使(shi)用期限(xian)后,如發生(sheng)有部件損(sun)壞,可進行局部更換或減單片,不會造(zao)成整機報廢或停(ting)產。大大地延長(chang)整機使(shi)用壽命。
搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器使用說明:
1.搪瓷(ci)碟片是冷凝(ning)器以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊圈、長(chang)螺栓組裝而成,組裝時應按圖紙和有關要求進(jin)行,擰緊螺帽(mao)時應對稱(cheng)均勻受力逐
步進行(xing),達(da)到無(wu)泄漏(lou)為(wei)標準,不宜(yi)過(guo)緊受力。
2.熱氣(qi)流由蓋部(bu)接孔(kong)流入(ru),底(di)部(bu)接孔(kong)流出(chu)(chu)冷凝(ning)液(ye)。冷卻水(shui)由底(di)部(bu)接管進(jin)入(ru),蓋部(bu)接管流出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水(shui)溫差和(he)冷凝(ning)液(ye)的溫度來調
節冷卻水流(liu)量,以進一步提高冷凝(ning)效(xiao)率。
3.冷卻水(shui)(shui)的PH值(zhi)應(ying)控(kong)制在中性,不應(ying)小于一般6-8之間,否(fou)則(ze)鐵(tie)膽(dan)要(yao)吸附氫氧,會引(yin)起搪玻璃層大面(mian)積剝落,水(shui)(shui)質(zhi)應(ying)相對清(qing)潔,防止雜質(zhi)
沉積(ji)。
4.使(shi)用時如發生局部泄漏,可適當擰(ning)緊該部位(wei)的螺帽,但不宜(yi)過緊。
5.在使(shi)用中應先通冷(leng)卻(que)水(shui),后通熱氣流,終(zhong)止使(shi)用時(shi)應先停(ting)止熱氣流,后停(ting)止冷(leng)卻(que)水(shui)。
6.搪(tang)玻(bo)璃面(mian)嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨擦,以防損(sun)壞搪(tang)玻(bo)璃表面(mian)。
7.本產品的冷(leng)凝(ning)效率,明顯地高(gao)于(yu)相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的套(tao)筒(tong)式(shi)冷(leng)器,本產品應立式(shi)垂(chui)直安(an)裝(zhuang),不能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞(huai)了熱氣流(liu)流(liu)程。
8.搪(tang)玻璃的熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃,開始(shi)通入熱氣(qi)流時應控制壓力及溫(wen)度,升溫(wen)時要(yao)求(qiu)緩(huan)慢(man),待(dai)設備相適應后(冷凝水的出口(kou)水溫(wen)和熱氣(qi)
流進口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉(zhuan)入(ru)正常生產(chan)。
9.冷凝器使用(yong)較長時(shi)(shi)間(jian)后(hou),發現(xian)冷卻水混濁而明顯影響(xiang)冷凝效(xiao)率時(shi)(shi),可采取去除(chu)夾(jia)層水垢(gou)的措施,去除(chu)水垢(gou)應單片短時(shi)(shi)間(jian)通入5%濃度(du)的
溫(wen)硫酸(suan)(suan),三(san)分鐘后應(ying)立即排除酸(suan)(suan)液(ye),并(bing)用大量清(qing)水沖(chong)洗后再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之,充分去殘余酸(suan)(suan),應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧(yang)。
10.該冷凝器的(de)密(mi)封墊圈(quan)中加有(you)鋼絲,可用(yong)于直空生(sheng)產系統。
11.當使(shi)用溫(wen)度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外(wai)包四氟(fu)墊圈。當使(shi)用溫(wen)度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外(wai)包四氟(fu)墊圈。
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