搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用(yong)溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和瓷面外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 ;

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列(lie)，可根據所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體積小、重量輕(qing)結(jie)構緊湊(cou)。一臺(tai)冷(leng)凝面積為(wei)10平方的P1型(xing)搪玻(bo)璃片式(shi)冷(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)卻(que)水(shui)只有960公斤。  

3、熱(re)氣流(liu)(liu)的冷(leng)凝，通過(guo)熱(re)氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻水的逆相流(liu)(liu)動(dong)進行交換。片間距小而(er)均勻；介質反復地(di)(di)擴散(san)，會合流(liu)(liu)有效地(di)(di)提高(gao)了冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一(yi)般情況下可采用自來(lai)水作為冷(leng)凝液(ye)就可到達到良好的冷(leng)凝效(xiao)果(guo)。必要時可將冷(leng)卻(que)水分層并聯進出(chu)還可大(da)大(da)提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同面積的搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝(ning)器、石墨(mo)熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后，如(ru)發生有(you)部件損壞，可進行局部更換(huan)或減(jian)單片(pian)，不(bu)會造成整(zheng)機(ji)報廢或停(ting)產。大(da)大(da)地延長整(zheng)機(ji)使用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式(shi)冷凝器(qi)使(shi)用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷(leng)凝器以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊(dian)圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應(ying)按(an)圖(tu)紙和有關要(yao)求進行，擰緊(jin)螺帽時(shi)應(ying)對稱(cheng)均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無(wu)泄漏(lou)為(wei)標準(zhun)，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部接(jie)孔(kong)流(liu)入，底部接(jie)孔(kong)流(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水(shui)由底部接(jie)管進入，蓋(gai)部接(jie)管流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的水(shui)溫(wen)差和(he)冷(leng)凝液的溫(wen)度(du)來調(diao) 

　節(jie)冷(leng)卻水(shui)流量，以(yi)進一步(bu)提高冷(leng)凝效(xiao)率。  

3.冷(leng)卻水(shui)的PH值應控(kong)制在中性(xing)，不應小(xiao)于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起(qi)搪(tang)玻璃層大面積剝落(luo)，水(shui)質(zhi)應相對(dui)清潔，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時如發生(sheng)局部(bu)泄漏(lou)，可適當(dang)擰緊該部(bu)位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用(yong)中(zhong)應(ying)先通(tong)冷卻水，后通(tong)熱氣流，終止使用(yong)時(shi)應(ying)先停止熱氣流，后停止冷卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁(jin)硬(ying)性物質沖撞、磨擦(ca)，以防(fang)損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本產品(pin)的冷凝效率，明(ming)顯地高于(yu)相同冷凝面積的套筒式(shi)冷器，本產品(pin)應立式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞了熱氣(qi)流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口(kou)溫度的差(cha)≤110℃）再增加(jia)流量，轉入(ru)正常生(sheng)產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較長(chang)時間后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時，可采取(qu)去除夾層(ceng)水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單片短時間通(tong)入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸，三(san)分鐘(zhong)后(hou)(hou)應立即排除(chu)酸液，并用(yong)大量(liang)清水(shui)沖洗后(hou)(hou)再用(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之，充分去殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密(mi)封墊圈中加(jia)有鋼絲(si)，可(ke)用(yong)于(yu)直空生產系統。 

11.當(dang)使用溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選用氯(lv)丁橡膠外包四(si)氟墊圈。當(dang)使用溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先(xian)用氟橡膠外包四(si)氟墊圈。