搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術(shu)條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和(he)瓷面(mian)外觀質量(liang)均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑(jing)為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米系(xi)列，可根據所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面(mian)積(ji)為(wei)10平方(fang)的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝器充(chong)滿冷卻水(shui)只(zhi)有960公斤。  

3、熱(re)(re)氣(qi)流(liu)的冷凝(ning)，通過熱(re)(re)氣(qi)流(liu)和冷卻水(shui)的逆相流(liu)動進行(xing)交換。片(pian)間距小而(er)均勻；介質反復(fu)地擴(kuo)散，會合流(liu)有效(xiao)地提高(gao)了冷凝(ning)效(xiao)率并消(xiao)除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般(ban)情況下(xia)可采用(yong)自來(lai)水作為冷(leng)凝液就可到達到良好的(de)冷(leng)凝效果。必(bi)要時可將冷(leng)卻(que)水分層并聯進(jin)出還可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與相(xiang)同面積的(de)搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝(ning)器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用(yong)期限后(hou)，如發生有部件損壞，可進行局部更換(huan)或減(jian)單片，不會造成整機(ji)(ji)報廢或停(ting)產(chan)。大大地延長整機(ji)(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝(ning)器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝(ning)器以底、蓋和若(ruo)干片、輔之墊圈、長(chang)螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊(jin)螺帽時應對(dui)稱(cheng)均勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到無(wu)泄漏為標(biao)準，不宜過緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)蓋部接(jie)(jie)孔流(liu)入(ru)，底(di)部接(jie)(jie)孔流(liu)出冷凝(ning)(ning)液。冷卻水由(you)底(di)部接(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部接(jie)(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢出口的水溫(wen)差和冷凝(ning)(ning)液的溫(wen)度(du)來調(diao) 

　節(jie)冷卻水流(liu)量，以進一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控制在中性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要(yao)吸附氫氧(yang)，會引起搪玻璃層大(da)面積剝落，水(shui)質應(ying)相對清潔，防止(zhi)雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使(shi)用(yong)中應(ying)先(xian)通冷卻水，后(hou)通熱(re)氣(qi)(qi)流(liu)，終止(zhi)使(shi)用(yong)時(shi)應(ying)先(xian)停止(zhi)熱(re)氣(qi)(qi)流(liu)，后(hou)停止(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)嚴禁(jin)硬(ying)性物質(zhi)沖撞、磨(mo)擦，以防損壞搪(tang)玻璃表面(mian)。  

7.本產品的(de)(de)冷(leng)凝效率，明顯地(di)高(gao)于相同冷(leng)凝面積的(de)(de)套筒式(shi)冷(leng)器，本產品應立式(shi)垂(chui)直(zhi)安裝，不(bu)能臥式(shi)安裝而破(po)壞(huai)了熱氣(qi)流(liu)流(liu)程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)(de)熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣(qi)流(liu)時(shi)應(ying)控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要求緩慢(man)，待設備相適應(ying)后（冷凝水的(de)(de)出口水溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流進口溫度的差(cha)≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入(ru)正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用較長(chang)時(shi)間(jian)后，發現(xian)冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時(shi)，可采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)垢應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃度的 

　溫(wen)硫酸，三(san)分鐘后應(ying)立即(ji)排除酸液，并(bing)用大量(liang)清水沖(chong)洗后再(zai)用0.5%濃度(du)的稀堿液中和之，充分去殘(can)余(yu)酸，應(ying)嚴防(fang)鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密(mi)封墊圈中加(jia)有鋼(gang)絲，可(ke)用于直空生(sheng)產系統。 

11.當使用溫度在20℃-150℃時選用氯(lv)丁橡(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)(si)氟墊圈(quan)。當使用溫度在150℃-200℃時先(xian)用氟橡(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)(si)氟墊圈(quan)。