搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀(guan)質(zhi)量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米系(xi)列，可根(gen)據所需冷凝量(liang)來(lai)選(xuan)擇。  

2、體積小(xiao)、重量(liang)輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片(pian)式冷凝(ning)器充滿冷卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣流的冷(leng)凝，通過熱氣流和(he)冷(leng)卻水的逆相流動進行(xing)交換。片間距小而均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流有效地提高了(le)冷(leng)凝效率并消除(chu) 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采(cai)用自來水(shui)作為冷凝(ning)液就可到達到良好的冷凝(ning)效(xiao)果。必要時可將冷卻水(shui)分層并(bing)聯(lian)進出還可大大提高冷 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效(xiao)率(lv)與相(xiang)同面積的搪玻璃(li)套筒式冷凝器(qi)(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限(xian)后(hou)，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換(huan)或減單片，不會造(zao)成整機報廢或停(ting)產。大大地(di)延長整機使用(yong)壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器(qi)以底、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙和(he)有關(guan)要求進行，擰緊螺帽時應對稱均(jun)勻(yun)受(shou)力(li)逐(zhu) 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標(biao)準，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋(gai)(gai)部接(jie)孔流(liu)入(ru)，底部接(jie)孔流(liu)出(chu)冷凝(ning)液(ye)。冷卻水(shui)由(you)底部接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋(gai)(gai)部接(jie)管(guan)流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的水(shui)溫差和冷凝(ning)液(ye)的溫度來調 

　節冷(leng)卻水流量(liang)，以進(jin)一步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)控制在中(zhong)性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會引(yin)起(qi)搪玻璃層大(da)面積(ji)剝(bo)落(luo)，水質(zhi)應(ying)相(xiang)對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時(shi)如(ru)發(fa)生局部泄(xie)漏，可適當擰緊(jin)該部位的螺(luo)帽(mao)，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應先通冷(leng)卻水，后(hou)通熱(re)氣流，終止使用(yong)時應先停(ting)止熱(re)氣流，后(hou)停(ting)止冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本產(chan)品的(de)冷凝效(xiao)率，明(ming)顯地(di)高于相(xiang)同冷凝面積(ji)的(de)套筒式(shi)冷器，本產(chan)品應立(li)式(shi)垂直安裝(zhuang)，不(bu)能臥式(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻(bo)璃(li)的熱沖(chong)擊(ji)溫度(du)差≤120℃，開始(shi)通入熱氣流時應控(kong)制壓(ya)力及溫度(du)，升溫時要求緩(huan)慢，待設(she)備相適(shi)應后（冷凝水的出口水溫和熱氣 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入正常生(sheng)產(chan)。  

9.冷凝(ning)器(qi)使用(yong)較(jiao)長時(shi)(shi)間后，發現冷卻水混濁而明顯影響冷凝(ning)效率時(shi)(shi)，可采取去除夾層水垢的(de)措施，去除水垢應(ying)單片短(duan)時(shi)(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)(suan)，三(san)分鐘后應(ying)立即排除(chu)酸(suan)(suan)液，并用(yong)大量清水沖(chong)洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液中(zhong)和之，充分去殘(can)余酸(suan)(suan)，應(ying)嚴(yan)防鐵(tie)膽吸附(fu)氫氧(yang)。  

10.該冷(leng)凝器的密(mi)封墊圈中加有鋼(gang)絲，可用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡(xiang)膠外(wai)包四(si)氟墊(dian)圈。當使用(yong)溫度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡(xiang)膠外(wai)包四(si)氟墊(dian)圈。