搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理(li)化性能(neng)和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型規格為1.5-15平方(fang)米系(xi)列，可根(gen)據所需冷(leng)凝量來(lai)選擇。  

2、體積小、重(zhong)量輕結(jie)構(gou)緊湊。一(yi)臺冷(leng)(leng)凝面(mian)積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷(leng)(leng)凝器充(chong)滿(man)冷(leng)(leng)卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)冷凝，通過熱氣流(liu)(liu)(liu)(liu)和冷卻水的(de)逆相流(liu)(liu)(liu)(liu)動進(jin)行交換。片間(jian)距小而均(jun)勻(yun)；介質反復地擴散，會(hui)合流(liu)(liu)(liu)(liu)有效地提高了冷凝效率并消除(chu) ;

　 了氣流外(wai)泄現(xian)象。一般情況下可(ke)(ke)采用自(zi)來水(shui)作為冷凝液就(jiu)可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良(liang)好的冷凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷卻水(shui)分層并聯進(jin)出還可(ke)(ke)大大提(ti)高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)(leng)凝效率(lv)與相(xiang)同面積的搪玻璃套(tao)筒式冷(leng)(leng)凝器、石(shi)墨熱交換器比(bi)較，均(jun)可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后，如發生有部件損壞，可進行局部更(geng)換或減單片，不會造成整(zheng)機(ji)報廢或停產(chan)。大(da)大(da)地延長整(zheng)機(ji)使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝器以底、蓋和若(ruo)干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝而成(cheng)，組裝時(shi)應(ying)按圖紙和有關要求進行，擰緊(jin)螺(luo)帽時(shi)應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過(guo)緊(jin)受力(li)。  

2.熱氣流由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔流入，底部(bu)接(jie)孔流出冷凝液(ye)。冷卻水(shui)(shui)由底部(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)流出。可(ke)根據溢出口的(de)水(shui)(shui)溫差和冷凝液(ye)的(de)溫度來(lai)調 

　節冷卻水流(liu)量(liang)，以進(jin)一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性(xing)，不應小于一(yi)般6-8之(zhi)間，否(fou)則鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起搪玻(bo)璃層大面積剝落，水質(zhi)應相對清潔，防(fang)止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰緊(jin)該部位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在(zai)使用(yong)中應(ying)(ying)先通冷卻水，后通熱氣流(liu)，終止使用(yong)時應(ying)(ying)先停止熱氣流(liu)，后停止冷卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨(mo)擦(ca)，以防損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本產品(pin)的冷(leng)凝(ning)效率，明顯(xian)地高于相同冷(leng)凝(ning)面積的套筒式冷(leng)器(qi)，本產品(pin)應立式垂直(zhi)安(an)裝，不能臥式安(an)裝而破(po)壞(huai)了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開(kai)始(shi)通入(ru)熱氣流(liu)時(shi)(shi)應控制(zhi)壓(ya)力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時(shi)(shi)要求(qiu)緩慢，待設備相適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和(he)熱氣 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)后(hou)，發現冷卻(que)水(shui)混(hun)濁而明顯影(ying)響冷凝效率時，可(ke)采(cai)取去(qu)除夾層水(shui)垢(gou)的措(cuo)施，去(qu)除水(shui)垢(gou)應單片(pian)短時間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)(suan)(suan)，三分鐘后應立即(ji)排除酸(suan)(suan)(suan)液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿(jian)液中和(he)之，充分去殘余酸(suan)(suan)(suan)，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封(feng)墊(dian)圈(quan)中(zhong)加有鋼絲，可(ke)用于直空生產系統(tong)。 

11.當使用溫(wen)度在20℃-150℃時選用氯(lv)丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊(dian)圈。當使用溫(wen)度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊(dian)圈。