搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化性(xing)能和瓷(ci)面外觀質(zhi)量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根(gen)據所需冷凝量(liang)來選擇(ze)。  

2、體(ti)積(ji)小、重量(liang)輕結(jie)構緊湊(cou)。一臺冷(leng)(leng)凝面積(ji)為10平方的(de)P1型搪玻璃片式冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻水只(zhi)有960公(gong)斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的冷凝，通過熱氣(qi)流(liu)和冷卻(que)水的逆相(xiang)流(liu)動進行交換。片間距小(xiao)而均勻；介質反復地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情(qing)況下可采用自來水作為冷(leng)(leng)凝液就可到達到良好的(de)冷(leng)(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)(leng)卻(que)水分層并聯(lian)進出還可大大提(ti)高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷(leng)凝(ning)效率與(yu)相同面積(ji)的搪玻璃套筒(tong)式冷(leng)凝(ning)器、石(shi)墨熱交換(huan)器比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍(bei)。  

5、經(jing)一定(ding)使(shi)用期(qi)限后，如(ru)發生(sheng)有部件損壞，可進行局部更換或(huo)減(jian)單片，不會(hui)造成整機(ji)報廢或(huo)停產。大大地延(yan)長整機(ji)使(shi)用壽命。 

搪瓷片式(shi)冷(leng)凝器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺帽時(shi)應對(dui)稱均勻(yun)受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為標準，不宜(yi)過(guo)緊受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流由蓋部(bu)接(jie)孔流入(ru)，底部(bu)接(jie)孔流出(chu)冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水由底部(bu)接(jie)管進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)管流出(chu)。可根據溢出(chu)口的水溫差(cha)和冷(leng)凝液(ye)的溫度來調 

　節冷(leng)卻水流(liu)量，以(yi)進一步提(ti)高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值(zhi)應控制在(zai)中(zhong)性，不應小(xiao)于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝落(luo)，水質應相(xiang)對清潔，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發生(sheng)局部泄(xie)漏，可適當擰緊該(gai)部位的螺(luo)帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使(shi)用中應先通(tong)冷(leng)(leng)卻(que)水，后(hou)通(tong)熱氣(qi)(qi)流(liu)，終止(zhi)使(shi)用時應先停(ting)止(zhi)熱氣(qi)(qi)流(liu)，后(hou)停(ting)止(zhi)冷(leng)(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面(mian)嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃表面(mian)。  

7.本產(chan)品的(de)冷凝效率(lv)，明顯地高于相同冷凝面積(ji)的(de)套筒式冷器，本產(chan)品應立式垂直安裝，不能臥(wo)式安裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖擊溫度差≤120℃，開始(shi)通入熱氣流時應(ying)控制壓力及(ji)溫度，升溫時要求緩慢(man)，待設備相適(shi)應(ying)后（冷凝水(shui)的(de)出(chu)口水(shui)溫和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量(liang)，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使用較長時間后，發現冷卻(que)水混濁而明(ming)顯影響冷凝效(xiao)率時，可采取去除(chu)夾層水垢的措(cuo)施，去除(chu)水垢應單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘(zhong)后應(ying)立即排除酸液，并用大量清(qing)水沖洗(xi)后再用0.5%濃度的稀堿(jian)液中(zhong)和(he)之，充分去殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧(yang)。  

10.該冷凝(ning)器(qi)的(de)密(mi)封墊圈中加有(you)鋼(gang)絲，可用(yong)于直空生產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯丁(ding)橡膠(jiao)外包四氟墊(dian)圈。當(dang)使用溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先(xian)用氟橡膠(jiao)外包四氟墊(dian)圈。