搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理(li)化性能和瓷(ci)面外觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪(tang)瓷片式冷凝(ning)器(qi)性能(neng)特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平(ping)方(fang)米系列，可根據所(suo)需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積小(xiao)、重量輕(qing)結構緊湊(cou)。一臺冷凝面積為10平方的(de)P1型搪玻璃(li)片式冷凝器(qi)充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水(shui)的逆相流動(dong)進(jin)行(xing)交換(huan)。片間距(ju)小而(er)均(jun)勻；介質反復(fu)地擴散(san)，會(hui)合流有效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率(lv)并(bing)消(xiao)除 

　 了氣流(liu)外泄(xie)現象。一(yi)般情(qing)況下可(ke)采用自來水作為冷(leng)凝(ning)液就可(ke)到達到良好的(de)冷(leng)凝(ning)效果。必(bi)要時可(ke)將冷(leng)卻水分層并聯進(jin)出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效率與相同面積的搪(tang)玻璃套(tao)筒式冷凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可(ke)提高(gao)1-2倍。  

5、經一定使(shi)(shi)用期限后，如發生有部件損壞(huai)，可(ke)進行(xing)局部更(geng)換或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機(ji)報廢或(huo)停產。大大地(di)延長整(zheng)機(ji)使(shi)(shi)用壽命(ming)。 

搪瓷片(pian)式冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器以底(di)、蓋和若干片、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙和有(you)關(guan)要求進(jin)行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應對稱(cheng)均勻受力逐(zhu) 

　步進(jin)行，達到無泄(xie)漏為(wei)標準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋部(bu)接孔(kong)流(liu)(liu)入，底(di)部(bu)接孔(kong)流(liu)(liu)出(chu)(chu)冷凝液。冷卻(que)水由底(di)部(bu)接管(guan)進入，蓋部(bu)接管(guan)流(liu)(liu)出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口(kou)的水溫差和冷凝液的溫度來(lai)調 

　節(jie)冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的(de)PH值應(ying)(ying)控制在(zai)中性，不(bu)應(ying)(ying)小于一(yi)般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附(fu)氫氧，會引(yin)起搪玻(bo)璃層大面積剝落，水質應(ying)(ying)相對(dui)清(qing)潔，防(fang)止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生(sheng)局(ju)部(bu)泄漏，可適(shi)當擰緊該(gai)部(bu)位的螺帽(mao)，但不(bu)宜過緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應先通冷卻水，后(hou)通熱(re)(re)氣(qi)流(liu)，終止使用(yong)時(shi)應先停止熱(re)(re)氣(qi)流(liu)，后(hou)停止冷卻水。  

6.搪玻(bo)(bo)璃面嚴禁硬性(xing)物質沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻(bo)(bo)璃表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷凝效率，明(ming)顯地高于相(xiang)同冷凝面積的套(tao)筒式(shi)(shi)冷器，本(ben)產(chan)品應立式(shi)(shi)垂直(zhi)安裝，不能臥式(shi)(shi)安裝而破壞了(le)熱(re)氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差(cha)≤120℃，開始通入熱氣流時應(ying)控制壓力及溫度，升(sheng)溫時要求緩慢(man)，待設備相適(shi)應(ying)后（冷凝水的出口水溫和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流(liu)量，轉(zhuan)入(ru)正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較(jiao)長時間(jian)后(hou)，發(fa)現(xian)冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影(ying)響冷(leng)凝效率時，可采取(qu)去除(chu)夾層水(shui)垢的措(cuo)施，去除(chu)水(shui)垢應單片(pian)短時間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后(hou)應(ying)立即排除酸液，并用大量清(qing)水沖(chong)洗后(hou)再用0.5%濃度的(de)稀堿液中和之(zhi)，充分去殘余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中加有(you)鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外(wai)包四氟墊圈(quan)。當使用(yong)溫度在(zai)(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡膠(jiao)外(wai)包四氟墊圈(quan)。