搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和瓷面外(wai)觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)960mm。定(ding)型(xing)規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需冷凝量(liang)來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重(zhong)量輕(qing)結構緊湊。一(yi)臺冷(leng)凝(ning)面(mian)積(ji)為10平方的(de)P1型搪玻璃片式冷(leng)凝(ning)器(qi)充(chong)滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷(leng)凝，通過(guo)熱氣流和冷(leng)卻水的逆相流動(dong)進(jin)行交換(huan)。片間(jian)距小而均勻(yun)；介(jie)質反復(fu)地擴散，會合流有效(xiao)地提(ti)高(gao)了冷(leng)凝效(xiao)率(lv)并消除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況下可(ke)采用(yong)自來水作為冷凝液就可(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果。必(bi)要時可(ke)將冷卻水分層并聯進(jin)出還(huan)可(ke)大大提(ti)高冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝效率與相(xiang)同面(mian)積的搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝器、石(shi)墨(mo)熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限后，如發生有部件損(sun)壞，可(ke)進行局部更(geng)換或(huo)減單片(pian)，不會造成整(zheng)機(ji)(ji)報(bao)廢或(huo)停(ting)產。大大地延(yan)長(chang)整(zheng)機(ji)(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷(ci)碟片是(shi)冷凝器以底、蓋和若干(gan)片、輔之墊圈(quan)、長(chang)螺栓組(zu)(zu)裝(zhuang)而(er)成，組(zu)(zu)裝(zhuang)時應按(an)圖紙(zhi)和有關要求進行(xing)，擰緊(jin)螺帽時應對稱均(jun)勻受力逐(zhu) 

　步進行，達(da)到無泄漏為標(biao)準，不(bu)宜過緊(jin)受力(li)。  

2.熱(re)氣(qi)流(liu)由蓋(gai)部(bu)(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)入，底部(bu)(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)出冷凝液。冷卻水由底部(bu)(bu)(bu)接(jie)管進入，蓋(gai)部(bu)(bu)(bu)接(jie)管流(liu)出。可根(gen)據溢出口的(de)水溫差(cha)和冷凝液的(de)溫度來調 

　節冷卻水(shui)流量(liang)，以(yi)進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧(yang)，會引起(qi)搪玻璃層大面積剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應(ying)相對(dui)清潔，防(fang)止雜(za)質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使(shi)用時(shi)如發生局部泄漏，可適當(dang)擰緊該部位(wei)的螺帽，但(dan)不宜過緊。  

5.在使(shi)用(yong)中應(ying)先(xian)通(tong)冷卻(que)水，后通(tong)熱(re)氣流，終(zhong)止(zhi)使(shi)用(yong)時應(ying)先(xian)停止(zhi)熱(re)氣流，后停止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃表面。  

7.本產品的冷(leng)凝效率，明顯地高于相同冷(leng)凝面積(ji)的套筒式(shi)(shi)(shi)冷(leng)器，本產品應立(li)式(shi)(shi)(shi)垂直安(an)裝，不能(neng)臥式(shi)(shi)(shi)安(an)裝而破壞了熱(re)氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣(qi)流時應控制壓力及(ji)溫(wen)(wen)度(du)，升溫(wen)(wen)時要(yao)求緩慢，待設備相(xiang)適應后（冷凝水的出口水溫(wen)(wen)和熱氣(qi) 

　流(liu)進口溫度(du)的差≤110℃）再(zai)增加流(liu)量，轉入(ru)正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器(qi)使用(yong)較長時(shi)(shi)(shi)間(jian)后，發(fa)現冷(leng)卻水混濁而明(ming)顯(xian)影響(xiang)冷(leng)凝效率時(shi)(shi)(shi)，可采取去(qu)除夾層水垢的措施(shi)，去(qu)除水垢應單片短(duan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后應立即(ji)排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和(he)之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷(leng)凝(ning)器的密封墊圈中加有鋼絲，可用(yong)于直(zhi)空生產(chan)系統。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫度(du)(du)在(zai)20℃-150℃時選(xuan)用(yong)(yong)氯(lv)丁橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外(wai)包四氟墊(dian)圈。當(dang)使用(yong)(yong)溫度(du)(du)在(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外(wai)包四氟墊(dian)圈。