搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術條件：  

1.使(shi)用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化(hua)性能(neng)和瓷(ci)面外(wai)觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝(ning)器(qi)性(xing)能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型規(gui)格(ge)為1.5-15平(ping)方米(mi)系列，可根據所需冷(leng)凝量來(lai)選擇。  

2、體積小(xiao)、重量輕結構緊(jin)湊。一臺冷凝(ning)(ning)面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式(shi)冷凝(ning)(ning)器充滿(man)冷卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱(re)氣流的(de)冷凝(ning)，通過熱(re)氣流和冷卻水的(de)逆相(xiang)流動(dong)進行(xing)交(jiao)換。片間距小而均勻；介(jie)質反復地擴散(san)，會合流有(you)效(xiao)(xiao)地提高了冷凝(ning)效(xiao)(xiao)率(lv)并(bing)消除 

　 了氣流外泄現象(xiang)。一般情況下可(ke)(ke)采用自來水作為冷(leng)凝(ning)液(ye)就可(ke)(ke)到達到良好的冷(leng)凝(ning)效(xiao)果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)卻(que)水分層(ceng)并聯進出(chu)還可(ke)(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率與相同(tong)面積的搪玻璃套筒(tong)式冷凝器、石墨(mo)熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如(ru)發生(sheng)有部件損(sun)壞，可進行局部更換(huan)或減單片，不會(hui)造(zao)成整機(ji)報廢(fei)或停產。大大地延長整機(ji)使用壽命。 ;

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是(shi)冷凝器以底、蓋(gai)和(he)(he)若干片(pian)、輔(fu)之墊圈、長螺(luo)栓組裝而成，組裝時應按(an)圖紙和(he)(he)有關要求(qiu)進行，擰(ning)緊螺(luo)帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達(da)到無(wu)泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)(bu)接(jie)孔流入，底部(bu)(bu)接(jie)孔流出(chu)冷凝液。冷卻水由底部(bu)(bu)接(jie)管進(jin)入，蓋部(bu)(bu)接(jie)管流出(chu)。可根據溢出(chu)口的水溫差和冷凝液的溫度來(lai)調 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提高(gao)冷凝(ning)效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小(xiao)于一般6-8之間，否(fou)則(ze)鐵膽要(yao)吸附(fu)氫氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝落(luo)，水質(zhi)應(ying)相對(dui)清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時(shi)如(ru)發生局(ju)部泄漏，可適當擰緊(jin)(jin)該部位的螺帽，但不宜過緊(jin)(jin)。  

5.在使(shi)用(yong)中應先(xian)(xian)通冷(leng)卻(que)水，后(hou)通熱氣流(liu)，終止使(shi)用(yong)時應先(xian)(xian)停止熱氣流(liu)，后(hou)停止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)玻璃(li)(li)面嚴禁硬性物(wu)質(zhi)沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪(tang)玻璃(li)(li)表面。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝效率，明顯地高于相同冷(leng)凝面積(ji)的套筒式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品應立式(shi)垂(chui)直安裝，不(bu)能(neng)臥式(shi)安裝而破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始通入熱氣(qi)(qi)流(liu)時應(ying)(ying)控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要(yao)求緩慢，待設(she)備(bei)相適應(ying)(ying)后（冷凝(ning)水的(de)出(chu)口水溫(wen)和(he)熱氣(qi)(qi) 

　流進口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入(ru)正常(chang)生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長時間后，發現冷(leng)卻水(shui)(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝(ning)效率時，可采取去除(chu)夾(jia)層(ceng)水(shui)(shui)垢(gou)的措施，去除(chu)水(shui)(shui)垢(gou)應單(dan)片(pian)短時間通(tong)入5%濃(nong)度(du)的 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用(yong)大量清水沖(chong)洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘(can)余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密(mi)封墊圈(quan)中加有鋼(gang)絲，可用于(yu)直空(kong)生產系統。 

11.當(dang)使用溫度在(zai)20℃-150℃時選(xuan)用氯丁(ding)橡膠外(wai)包四氟墊(dian)圈(quan)(quan)。當(dang)使用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟橡膠外(wai)包四氟墊(dian)圈(quan)(quan)。