搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫(wen)度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處(chu)徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方(fang)米系列，可根據所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重(zhong)量輕結構緊(jin)湊(cou)。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝(ning)器充(chong)滿冷卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)和(he)冷(leng)卻水的逆相流(liu)動進行交換。片間(jian)距小而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情(qing)況下(xia)可(ke)采(cai)用自來水(shui)作為冷(leng)凝液就可(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備(bei)冷凝效率與相(xiang)同面積(ji)的搪(tang)玻璃套筒(tong)式(shi)冷凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高(gao)1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限后，如發生(sheng)有(you)部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換或減單片，不(bu)會造(zao)成整機報廢或停產。大大地延(yan)長整機使用壽命。 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷凝器(qi)以底(di)、蓋和若干(gan)片(pian)、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝而成，組裝時應(ying)按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應(ying)對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進(jin)行，達(da)到無(wu)泄(xie)漏為(wei)標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱(re)氣(qi)流由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔(kong)流入(ru)，底(di)(di)部(bu)接(jie)孔(kong)流出冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水由底(di)(di)部(bu)接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)流出。可根(gen)據(ju)溢出口的水溫(wen)差和(he)冷(leng)凝液(ye)的溫(wen)度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進(jin)一步提(ti)高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的(de)PH值(zhi)應控(kong)制在中性，不應小(xiao)于一般6-8之間，否(fou)則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層(ceng)大面(mian)積剝落，水質(zhi)應相(xiang)對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉(chen)積(ji)。  

4.使用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰緊(jin)該部位的(de)螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在(zai)使用中(zhong)應先通(tong)冷(leng)卻水，后(hou)通(tong)熱氣流(liu)，終止使用時應先停(ting)止熱氣流(liu)，后(hou)停(ting)止冷(leng)卻水。  

6.搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損壞(huai)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)表面。  

7.本產品的冷凝效(xiao)率，明顯地高(gao)于相同冷凝面積的套筒式(shi)冷器，本產品應立式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開始通(tong)入熱(re)氣流時應控制壓力及(ji)溫度，升溫時要求緩慢，待設(she)備相(xiang)適應后（冷凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫和(he)熱(re)氣 

　流進(jin)口溫度的(de)差(cha)≤110℃）再增加流量，轉(zhuan)入正常(chang)生產(chan)。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)后，發現冷卻水混(hun)濁而明顯(xian)影(ying)響冷凝效(xiao)率時，可采(cai)取(qu)去(qu)除夾層水垢(gou)的措施，去(qu)除水垢(gou)應單(dan)片短時間(jian)通入5%濃(nong)度的 

　溫(wen)硫(liu)酸(suan)，三分(fen)鐘(zhong)后應立即排除酸(suan)液(ye)，并(bing)用(yong)大量清水沖洗后再(zai)用(yong)0.5%濃(nong)度的稀堿液(ye)中和之，充(chong)分(fen)去殘余酸(suan)，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有(you)鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)(dang)使用(yong)(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)(yong)氯丁橡膠(jiao)外包(bao)(bao)四(si)氟(fu)墊(dian)圈(quan)。當(dang)(dang)使用(yong)(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時(shi)先(xian)用(yong)(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外包(bao)(bao)四(si)氟(fu)墊(dian)圈(quan)。