搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處(chu)徑為(wei)(wei)960mm。定型規格為(wei)(wei)1.5-15平(ping)方米系列，可根據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一(yi)臺冷凝面積為10平方的(de)P1型搪玻璃片式冷凝器(qi)充(chong)滿冷卻水只(zhi)有(you)960公斤。  ;

3、熱氣流(liu)(liu)(liu)的冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)(liu)(liu)和冷(leng)卻水(shui)的逆相(xiang)流(liu)(liu)(liu)動進行交換。片(pian)間距小而均(jun)勻；介質(zhi)反復地擴散，會合流(liu)(liu)(liu)有效地提高(gao)了冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般(ban)情況(kuang)下(xia)可(ke)采用自(zi)來水(shui)作為冷(leng)凝液就可(ke)到(dao)(dao)達到(dao)(dao)良好的冷(leng)凝效(xiao)果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本(ben)設備(bei)冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒(tong)式冷凝器、石墨熱交換(huan)器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限后，如發(fa)生(sheng)有(you)部件損(sun)壞，可進行(xing)局(ju)部更換或(huo)減單片(pian)，不會造成(cheng)整機(ji)報(bao)廢或(huo)停產。大(da)大(da)地延長整機(ji)使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋(gai)和(he)(he)若干片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和(he)(he)有關要求進行，擰緊螺帽(mao)時(shi)應對稱均勻受(shou)力逐 

　步進(jin)行，達(da)到無泄漏為(wei)標準(zhun)，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部(bu)(bu)(bu)接孔(kong)流(liu)入，底部(bu)(bu)(bu)接孔(kong)流(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水(shui)由底部(bu)(bu)(bu)接管進入，蓋(gai)部(bu)(bu)(bu)接管流(liu)出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口(kou)的水(shui)溫(wen)差和冷(leng)凝液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水的(de)PH值應控(kong)制在中性，不應小于一般6-8之(zhi)間(jian)，否則鐵膽(dan)要吸附氫氧(yang)，會引起搪(tang)玻璃(li)層大面積剝落，水質應相對清(qing)潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄漏(lou)，可適(shi)當擰緊(jin)該部位(wei)的螺帽，但不(bu)宜過(guo)緊(jin)。  

5.在使用中應(ying)先通冷(leng)卻水，后通熱(re)氣流，終止使用時應(ying)先停止熱(re)氣流，后停止冷(leng)卻水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物質(zhi)沖(chong)撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防(fang)損壞(huai)搪玻(bo)璃表(biao)面。  

7.本產品的冷凝效率(lv)，明顯(xian)地高于相同冷凝面積的套筒式(shi)(shi)冷器，本產品應立式(shi)(shi)垂直安裝，不(bu)能臥式(shi)(shi)安裝而破壞了熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱(re)氣(qi)流時(shi)應控(kong)制壓力及溫度，升溫時(shi)要求緩慢，待設(she)備相適應后（冷(leng)凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫和(he)熱(re)氣(qi) 

　流進口(kou)溫(wen)度的(de)差≤110℃）再(zai)增加(jia)流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間(jian)后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁而明(ming)顯影(ying)響(xiang)冷(leng)凝效率(lv)時，可采(cai)取去(qu)(qu)除夾層水(shui)垢(gou)的措(cuo)施，去(qu)(qu)除水(shui)垢(gou)應單片(pian)短時間(jian)通入5%濃度(du)的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后(hou)應立(li)即排除酸(suan)液，并用(yong)(yong)大量清水沖洗后(hou)再(zai)用(yong)(yong)0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的(de)密封墊(dian)圈中(zhong)加有(you)鋼絲(si)，可用于直空生產系(xi)統。 

11.當使(shi)(shi)用溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四氟墊(dian)圈(quan)(quan)。當使(shi)(shi)用溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用氟橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四氟墊(dian)圈(quan)(quan)。