搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件(jian)：  

1.使用溫(wen)度(du)：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和瓷面外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片(pian)式(shi)冷凝器性(xing)能(neng)特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處(chu)徑為960mm。定(ding)型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)、重量輕結構緊湊。一(yi)臺冷(leng)(leng)凝面積(ji)(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷(leng)(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流的冷凝(ning)，通過熱(re)氣流和冷卻水的逆(ni)相(xiang)流動進(jin)行交換(huan)。片間距小而均勻(yun)；介質反復(fu)地(di)擴散，會合流有效地(di)提高了冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄現象(xiang)。一般(ban)情況(kuang)下可(ke)(ke)采(cai)用(yong)自(zi)來水作(zuo)為冷凝(ning)液就(jiu)可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝(ning)效果。必要時可(ke)(ke)將冷卻水分層并聯(lian)進出(chu)還(huan)可(ke)(ke)大大提高(gao)冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本(ben)設備冷凝效率與相(xiang)同面積的搪玻璃套筒式冷凝器(qi)、石(shi)墨熱交換器(qi)比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用(yong)期(qi)限后(hou)，如(ru)發生有部(bu)件損(sun)壞，可進行(xing)局部(bu)更換或(huo)減(jian)單片，不(bu)會造成整(zheng)機(ji)(ji)報廢或(huo)停產。大大地延長(chang)整(zheng)機(ji)(ji)使用(yong)壽命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷凝器以底、蓋(gai)和(he)若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖(tu)紙和(he)有關要求(qiu)進行，擰(ning)緊(jin)螺帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無(wu)泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流由蓋部接(jie)孔流入，底部接(jie)孔流出(chu)冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水由底部接(jie)管進入，蓋部接(jie)管流出(chu)。可根(gen)據(ju)溢出(chu)口的水溫差和冷(leng)凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一(yi)步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中(zhong)性，不(bu)應小于(yu)一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起(qi)搪玻璃(li)層大面(mian)積剝落，水質應相(xiang)對清(qing)潔，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用(yong)時如發(fa)生局部(bu)泄漏，可適(shi)當擰緊該部(bu)位的螺(luo)帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應先通冷卻(que)水，后通熱氣(qi)流，終止(zhi)(zhi)使用(yong)時應先停(ting)止(zhi)(zhi)熱氣(qi)流，后停(ting)止(zhi)(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產品(pin)的(de)冷凝效率，明顯地高于相同冷凝面積的(de)套筒式冷器，本(ben)產品(pin)應(ying)立式垂(chui)直(zhi)安裝，不(bu)能臥式安裝而破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入(ru)熱氣流(liu)時應控制壓(ya)力(li)及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相(xiang)適應后（冷凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫和熱氣 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使(shi)用較長時間(jian)后(hou)，發現(xian)冷卻水混濁而明(ming)顯影響冷凝效率(lv)時，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短(duan)時間(jian)通入5%濃度(du)的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分鐘(zhong)后應(ying)(ying)立即排除(chu)酸(suan)液(ye)，并用大(da)量清(qing)水(shui)沖洗后再用0.5%濃度(du)的稀堿液(ye)中和之(zhi)，充分去(qu)殘余(yu)酸(suan)，應(ying)(ying)嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈(quan)中加有鋼絲，可用(yong)于直(zhi)空生(sheng)產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時(shi)(shi)選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外包四(si)(si)氟(fu)墊圈(quan)。當使(shi)用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時(shi)(shi)先用(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外包四(si)(si)氟(fu)墊圈(quan)。