搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓(ya)力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處(chu)徑為960mm。定(ding)型規格(ge)為1.5-15平方米(mi)系列，可根據所(suo)需冷(leng)凝量來選擇(ze)。  

2、體積小、重量輕結構緊湊(cou)。一(yi)臺冷(leng)(leng)凝(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片(pian)式冷(leng)(leng)凝(ning)器充(chong)滿冷(leng)(leng)卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的(de)(de)冷(leng)凝，通過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻(que)水的(de)(de)逆相流(liu)動進行交換。片(pian)間(jian)距小而均勻(yun)；介質反(fan)復地(di)擴散，會合流(liu)有(you)效(xiao)地(di)提高(gao)了冷(leng)凝效(xiao)率并消除 

　 了氣(qi)流外泄(xie)現象。一般情(qing)況(kuang)下可采用(yong)自來水(shui)作為冷凝(ning)液就可到(dao)達到(dao)良(liang)好的冷凝(ning)效果。必要時可將冷卻水(shui)分層并聯(lian)進(jin)出還可大(da)大(da)提高冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備(bei)冷凝效率與相同面積的搪玻璃套(tao)筒(tong)式冷凝器、石(shi)墨熱交換器比較，均可(ke)提(ti)高1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使用期限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換或(huo)減單片，不(bu)會造成整(zheng)機報廢或(huo)停產。大(da)大(da)地延(yan)長整(zheng)機使用壽命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷(leng)凝器(qi)以(yi)底(di)、蓋和(he)若(ruo)干片、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝(zhuang)而(er)成(cheng)，組裝(zhuang)時應(ying)按(an)圖紙和(he)有(you)關要求(qiu)進(jin)行，擰緊螺(luo)帽時應(ying)對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏(lou)為標(biao)準，不(bu)宜過(guo)緊(jin)受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)出(chu)冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由底部(bu)接管進(jin)入，蓋部(bu)接管流(liu)出(chu)。可根據(ju)溢(yi)出(chu)口的水溫(wen)(wen)差(cha)和冷(leng)凝(ning)液的溫(wen)(wen)度來調 

　節(jie)冷(leng)卻水流量，以進(jin)一步提高冷(leng)凝(ning)效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應控(kong)制在中性，不(bu)應小于(yu)一般6-8之間，否則鐵膽要(yao)吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝(bo)落，水質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰緊該(gai)部位(wei)的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通冷(leng)卻水(shui)，后通熱(re)氣(qi)流，終止(zhi)使用時(shi)應先停止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后停止(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)表面。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝效(xiao)率，明顯地高于相同冷(leng)凝面積的套筒式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品應立式(shi)垂直安裝，不(bu)能臥式(shi)安裝而(er)破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖(chong)擊(ji)溫度差≤120℃，開始通入(ru)熱氣(qi)流時應(ying)控制壓力(li)及溫度，升溫時要求緩慢，待設備(bei)相適應(ying)后(hou)（冷(leng)凝水(shui)(shui)的(de)出口水(shui)(shui)溫和(he)熱氣(qi) 

　流(liu)進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長(chang)時間后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明(ming)顯影響冷(leng)凝(ning)效率時，可采取去除(chu)夾層水(shui)垢的(de)措施，去除(chu)水(shui)垢應(ying)單(dan)片短時間通入(ru)5%濃度的(de) 

　溫(wen)硫酸，三分鐘后(hou)應(ying)立即排除酸液(ye)，并用大量清水沖洗后(hou)再(zai)用0.5%濃(nong)度的稀堿液(ye)中和之，充分去(qu)殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈(quan)中(zhong)加有鋼絲(si)，可用(yong)于直空生(sheng)產系(xi)統。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯(lv)丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈。當(dang)使用(yong)(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈。