搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件(jian)：  

1.使用(yong)溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使(shi)用(yong)壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和(he)瓷面外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來(lai)選(xuan)擇。  ;

2、體積(ji)小、重量輕(qing)結構緊湊。一臺冷凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃(li)片(pian)式冷凝器充(chong)滿冷卻水只有(you)960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)的冷(leng)凝，通過熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)和(he)冷(leng)卻水的逆(ni)相流(liu)(liu)動進(jin)行交(jiao)換。片間距小(xiao)而均勻；介質反復地擴散，會合流(liu)(liu)有效地提高了冷(leng)凝效率并消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄現象(xiang)。一(yi)般情況下可(ke)(ke)(ke)采用自來水作為(wei)冷凝(ning)(ning)液(ye)就可(ke)(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝(ning)(ning)效(xiao)果(guo)。必要時可(ke)(ke)(ke)將冷卻水分(fen)層并聯(lian)進出(chu)還可(ke)(ke)(ke)大(da)大(da)提高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷(leng)凝(ning)(ning)效率與相同(tong)面積的搪玻璃套筒(tong)式冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)、石墨(mo)熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)(qi)比較，均可提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經(jing)一定(ding)使用(yong)期(qi)限后，如發生有(you)部件損壞，可(ke)進行局部更換或(huo)減單片(pian)，不會造(zao)成(cheng)整機(ji)報廢或(huo)停產。大大地延長整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片(pian)式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片是(shi)冷凝器以底、蓋和若干片、輔(fu)之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)(shi)應按圖(tu)紙和有關(guan)要求進行，擰緊螺帽時(shi)(shi)應對稱(cheng)均勻受力逐 

　步(bu)進行，達(da)到(dao)無泄漏為(wei)標準，不宜過(guo)緊受(shou)力(li)。  ;

2.熱氣(qi)流由(you)蓋部(bu)接孔流入，底(di)(di)部(bu)接孔流出(chu)冷凝(ning)液。冷卻水(shui)(shui)由(you)底(di)(di)部(bu)接管進(jin)入，蓋部(bu)接管流出(chu)。可根(gen)據(ju)溢出(chu)口的水(shui)(shui)溫(wen)差和冷凝(ning)液的溫(wen)度(du)來調 

　節冷卻水流(liu)量，以(yi)進(jin)一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在(zai)中(zhong)性，不應(ying)小于(yu)一般6-8之(zhi)間(jian)，否(fou)則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻璃層大面積剝落(luo)，水質應(ying)相對清潔，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發生(sheng)局部(bu)(bu)泄漏，可適當擰緊該部(bu)(bu)位的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使用(yong)中應先通冷(leng)卻(que)(que)水，后通熱(re)氣流，終止使用(yong)時(shi)應先停止熱(re)氣流，后停止冷(leng)卻(que)(que)水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴(yan)禁硬性(xing)物質沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻(bo)璃表面。  

7.本產(chan)品(pin)的冷(leng)凝(ning)(ning)效率(lv)，明顯地高于相同(tong)冷(leng)凝(ning)(ning)面積的套筒式(shi)冷(leng)器，本產(chan)品(pin)應立式(shi)垂直(zhi)安(an)裝，不能臥式(shi)安(an)裝而破壞了熱氣(qi)流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖擊(ji)溫度差≤120℃，開(kai)始通(tong)入(ru)熱(re)氣(qi)(qi)流時應控(kong)制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出口水溫和熱(re)氣(qi)(qi) 

　流進口(kou)溫度的差(cha)≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常(chang)生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較(jiao)長時(shi)間后，發現冷(leng)卻水混濁而明顯影(ying)響(xiang)冷(leng)凝效率時(shi)，可(ke)采取去(qu)除夾層水垢的措施(shi)，去(qu)除水垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三(san)分鐘(zhong)后應立(li)即(ji)排(pai)除酸液，并用大(da)量清水沖洗后再(zai)用0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充分去(qu)殘(can)余酸，應嚴(yan)防鐵膽(dan)吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊圈中加(jia)有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使(shi)用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁橡(xiang)膠外(wai)包(bao)(bao)四(si)氟墊圈。當(dang)使(shi)用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟橡(xiang)膠外(wai)包(bao)(bao)四(si)氟墊圈。